產品更美觀 合作更牢靠
——三煉鋼廠服務客戶側記
「你們新交付的1200噸管線鋼質量完全合格,特別是產品表面光潔美觀,省了我們後續修磨了。河鋼邯鋼的服務意識和精益求精的工作態度非常值得我們學習,以後還要多訂購你們的產品。」10月9日,三煉鋼廠連鑄車間技術員張小武接到了河北美德鋼管制造有限公司採購部門張經理打來的電話,這令他倍感欣慰。
9月下旬,張小武在回訪河北美德鋼管制造有限公司時,在客戶加工現場發現有部分鋼板的頭部有修磨痕跡,很不美觀。據客戶方人員介紹,這些鋼板表面存在結疤缺陷,他們通過修磨後厚度依然達標,不影響正常使用。雖然客戶對此沒有提出異議,但張小武認為這有損河鋼邯鋼的品牌形象。於是,他把這些鋼板批號和修磨位置都拍了照,下決心徹底解決這個「小瑕疵」。
回到廠裡後,張小武牽頭立即成立了降低板坯結疤缺陷攻關組,通過走訪下遊工序寬厚板線,發現結疤缺陷主要集中在板材頭尾部,輕微的結疤可以正常交貨,嚴重的結疤存在改判風險。他通過同寬厚板線技術人員溝通後得知,造成結疤缺陷的原因是鑄坯流渣打不掉,致使渣條翹起,進而在軋制過程中,渣條掉落到鋼板表面形成結疤。那麼,如何將鑄坯流渣徹底清理乾淨,保證鑄坯切掉斷面乾淨整齊,成為解決問題的關鍵。
原因找到了,但是想徹底解決該項難題牽扯到數十項過程的相關操作內容,難度很大。張小武和攻關組成員通過跟蹤板坯毛刺機使用情況,發現渣條溫度高時不容易打掉。針對這個問題,他們提出在毛刺機前的輥道下方安裝三排噴淋,讓鑄坯進毛刺機之前先用噴淋冷卻鑄坯流渣,待溫度降低後再通過毛刺機打掉。
此外,張小武還配合三煉鋼廠設備管理科人員對毛刺機和輥道進行徹底檢修,把毛刺機裡損壞的飛錘更換,輥道調平,將毛刺機高度調整到位,使飛錘正好能將流渣打掉而不損傷鑄坯。同時,成立板坯流渣清理小隊,實行四班三運轉,將一些板坯切割斷面不齊、切割翻渣、流渣沒打掉的鑄坯分別在線內和線外及時處理,確保鑄坯表面質量完全合格後再發往寬厚板線軋制。
功夫不負有心人,一系列攻關措施實施後,9月份,鑄坯結疤率降低至0.1%以下,有效提升了產品表面質量。