七大浪費詳解

2021-02-19 精益工場

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①七大浪費由豐田精益方式創立者大野耐一從工作中總結得來。

②七大浪費的概念得到了廣泛的認同，諸多企業將學習、管控七大浪費作為一件基本事務。

③具體到某一家企業，七大浪費中的幾個可能表現得非常突出明顯，也有表現並不明顯的浪費。

④不少企業會將「溝通浪費」或「智慧浪費」增添為第八大浪費進行管控。

⑤七大浪費聚焦於生產現場，追求生產過程的平順與價值化。

⑥七大浪費是一種精細化的管理工具，需要細緻的觀察以及「吹毛求疵」的精神。

⑦七大浪費分別是過量生產、等待浪費、搬運浪費、過度加工、庫存浪費、動作浪費以及不良浪費。

七大浪費可以藉助「TIMWOOD」這個詞彙輔助記憶~

Transportation-搬運浪費

Inventory-庫存浪費

Motion-動作浪費

Wait-等待浪費

Over-process-過度加工

Over-production 過量生產

Defect-不良浪費

備註~正文中七大浪費的順序按豐田公司的排序，其中，搬運、庫存、等待、過量生產這四個浪費與準時化相關，而動作、過度加工以及不良浪費與自動（働）化相關。

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