「可以說得益於酷家樂，連市政府都向我們拋來了橄欖枝。但相反地，如果沒有選對設計軟體，以後就會被行業淘汰。」
——森弛智能家具創始人 吳書龍
1個月快速建模，工廠所接訂單100%通過酷家樂還原下單，這家企業完成了從設計到生產交付全流程的數位化打通，甚至連政府都向他們拋來了橄欖枝。這些成績單，足以讓其他定製企業羨慕不已。
森弛智能家具是以怎樣獨特的方式，強勢搶佔市場？又憑著什麼底氣，相信今年能實現招商翻倍的目標？今天酷家樂對話森弛智能家具創始人吳書龍、生產總監吳光輝，帶你一探究竟......
森弛智能家具創始人 吳書龍
20歲自立門戶，
「至今年產值已達5000萬」
很多人對無錫的印象，便是這裡從來不是兵家必爭之地，正如無錫對外宣傳的一句話：無錫充滿溫情和水。依靠著江南水鄉得天獨厚的地理位置，用「小富即安」來形容最恰當不過。而森弛智能家具的創始人吳書龍，早在20歲就志存高遠，在這片土地種下了熱血的抱負。剛成年的他初踏社會，並沒有像大多數人那樣選擇打工，而是毅然決然自立門戶，從小作坊做起，跟定製行業打交道，慢慢積累下了豐富的人脈與行業經驗。
經過在行業多年的沉澱，森弛智能家具已然成為無錫當地優秀的板式定製代加工服務商。近幾年定製行業高速發展，進入了全新賽道，一方面，當時森弛的工廠規模已無法滿足廣闊的客戶市場；另一方面，森弛又極其注重產品本身：產品的質量、細節是客戶選擇代加工工廠最為關鍵的一部分。
森弛用酷家樂設計的效果圖
為保證企業高質量的生產需求，森弛便不吝投入在江蘇鹽城擴建新的生產基地，並選擇了吉夫森1010軟體作為企業的堅強後盾，讓企業擁有"智慧工匠"。至今，森弛智能家具已擁有4條加工流水線，400家經銷商，年產值5000萬。
一個支點：撬動數位化進程
連市政府都拋來了橄欖枝
「我們接觸的客戶每家生產標準都不太一樣，例如光是背板就有拉槽、後貼式，如果不儘快實現標準化與模塊化，生產交接環節就會很麻煩。如何簡化操作流程、提高整體效率，更好地保障整個設計生產流程的協作，成為我們必須解決的問題。」吳總意識到，如果不儘快實現前後端打通，可能會面臨淘汰。
森弛實地走訪了當地很多前後端對接落地的企業，發現他們一致推薦酷家樂&1010，令吳總印象深刻的是：「有些企業廠沒我們大，人沒我們多，但是產能比我們高。」通過酷家樂的海量全國戶型庫、智能匹配樣板間、快速渲染等功能，能讓客戶實現所見即所得的效果。酷家樂使一切都變得「標準化」與「模塊化」，就算是新來的設計師，只要把生產工藝那一套拿出來培訓，很快就能上手。例如設計櫥櫃時，酷家樂裡就有相應模型，設計師只需根據客戶的需求在軟體內進行個性化的修改即可，操作十分便捷。更為重要的是，酷家樂能與市場上不少主流的後端拆單軟體對接。
設計師在參加酷家樂培訓
吳總談到：「很快我們就決定了要與酷家樂合作。而事實證明，酷家樂是一個撬動我們快速實現模塊化、標準化進程的支點，最近連市政府都向我們拋來了橄欖枝！」森弛使用酷家樂現場快速生成效果圖，一鍵生成VR方案，憑著高效的設計效率和逼真的效果圖，穩穩抓住了一個重要的政府項目！截至目前，森弛與市政府圖書館的項目緊張有序地開展著，吳總表示，得益於設計生產一體化，原本一個半月的交付周期預計能縮短到20天，令他們驚喜不已。
森弛攜手酷家樂&1010
實現100%設計生產一體化下單
2019年10月，森馳智能家具與酷家樂正式達成戰略合作；
2019年11月，森馳攜手酷家樂&吉夫森1010的「工業4.設計生產一體化」項目正式啟動；
2020年3月，森馳設計生產一體化項目成功落地，工廠所接訂單100%都通過酷家樂還原下單，完成從設計到生產交付等全流程的數位化打通。
酷家樂&森弛數位化先鋒企業授牌儀式
目前，森弛憑著高效的訂單交付，極低的生產錯誤率，成功完成了企業轉型升級。森馳智能家具生產總監吳光輝預測，前後端打通會成為他們今年進軍江浙滬市場的一大競爭優勢。
副總經理吳光輝參加酷家樂家居數位化解決方案發布會
第一，訂單出錯率同比去年降低70%。吳總表示，在定製行業裡，只要對細節的理解有偏差，就會造成訂單出錯和後期無休止的溝通。「現在效果圖都是用酷家樂設計的，直接通過酷家樂與後端軟體1010對接，做到只要有設計就可實現生產。工廠裡該有的工藝都有了，不需要再跟車間去溝通如何加工，我們只需要檢查一些如孔位能不能實現的小問題。」
第二，削減了人力成本的耗費。「以前流程內有大量的人工環節，而且對拆單人員的專業性要求很高。而現在酷家樂下的訂單通過1010和製造系統進行直接的數據對接，不再需要工藝人員二次畫圖和審核。拆單、分揀、打包這塊人力成本足足削減了一半，現在我們最多負責一下產品實際安裝落地的情況就可以了。」
第三，在保證產品質量情況下，交付周期至少縮短4天，框架+基礎板件足以滿足客戶個性化需求，通過櫃體組合庫實現快速設計。「而且設計到生產現在基本是一個閉環的流程，中間不需要來迴轉換，交付周期最高可以縮短一倍。」吳總談到。
森弛用酷家樂設計的效果圖
項目閃電實施的經驗分享
森弛從去年11月份啟動「設計生產一體化」項目開始，1個月就完成了對基礎框架的構建，在今年3月份正式宣告落地，過程中基本沒遇到什麼阻力。縱觀整個定製市場，森馳實施落地的速度都遠超行業的平均水平。針對前後端項目的閃電實施，吳總給我們分享了幾個重要的經驗：
首先，要了解自己工廠的定位，完善產品工藝體系。吳總表示，森弛因以代工為主，本身對很多產品工藝標準都很了解，又得益於酷家樂前期與1010雙方的深入合作，為企業提供了很多成熟的基礎模型，森弛只需要根據自身工廠的實際情況，儘快摸索出最適合自己的一套工藝標準。
吳總談到「酷家樂和1010的友好合作已經幫我們把前面的路走得差不多了，我們要做的，就是不斷對產品庫進行優化迭代，摸索出成熟的工藝標準。因為適合自己的才是最好的。」
其次，需要成立專門的部門攻克建模，同時注重人員素質的培育。前期森弛對前後端對接這塊其實不甚了解，後來迅速成立了項目組，把相關人員獨立出來專職去做這個項目。「期間酷家樂和1010給了我們很多專業的技術指導，在搭建產品體系這塊為我們避開了很多誤區。」據吳總回憶，萬事開頭難，但經過埋頭苦幹，一邊操作一邊實踐，現在他們對酷家樂、1010軟體的功能和特性都非常了解。
另外，正式上線前設定了為期兩個月的模型測試。模型庫作為設計生產一體化項目落地的基石，森弛在上線前期做了很充足的準備工作。例如為模型減少不必要的參數，調整模型歸類，令模型擁有更高的靈活性和設計應用性等。
吳總還提到調整模型庫期間要重視配件相關信息的細化。起初森弛對配件、五金這一塊沒有做明確的規定，後期花費了很多的功夫去進行二次修改，大概持續修改了一個月。
持續開拓市場：
「我們的目標是再做400家！」
2020年，受疫情影響，對各行各業而言都是略顯艱難的一年。而森弛在這段時間修煉內功，韜光養晦，完成了「工業4.0設計生產一體化」這一步大棋，主動擁抱時代的主旋律。在未來，森弛將躊躇滿志繼續下一步的規劃。
吳總表示，接下來將會以無錫為中心，不斷開拓周邊江浙滬市場，「以前我們的客戶主要集中在無錫，今後我們會持續向周邊市場滲透，相信前後端打通這個優勢會讓我們在市場上走得更遠。」
第二，持續在經銷體系內開展多維度培訓。雖然森弛目前100%訂單通過酷家樂還原再下單，但為加快企業數位化進程發展，森弛設立了新目標：到年底前，把酷家樂下單推廣至整個經銷商體系，經銷商使用酷家樂下單比例能達到50%。
副總經理吳光輝參加酷家樂家居數位化解決方案發布會
為此，森弛也制定了相關政策保證目標達成：每月都會組織一期經銷商培訓會，邀請經銷商到工廠來學習，提供1對1培訓，專門人員為經銷商提供軟體方面的技術支持；另外，經銷商用酷家樂下單森弛都會給到相應的價格優惠。目前森弛每個月使用酷家樂的客戶都不斷在增加。
「今年的目標是再做400家！雖然目標翻倍了，在酷家樂的助力下，我們信心滿滿能達成願景，為市場打造出更優秀的板式定製代加工業務。」吳總堅定地表示。
End