"灣仔碼頭"公開生產流程 水餃企業"露餡兒"打品牌

"灣仔碼頭"公開生產流程 水餃企業"露餡兒"打品牌

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2004年09月07日 14:37

荀冠龍

水餃裡包的是什麼餡兒？餡兒是怎樣做成的？包餃子的過程是怎樣的？昨天，在北京速凍水餃市場佔據三成份額的「灣仔碼頭」生產商美國通用磨坊公司首次將全國各地的十幾位媒體記者請到廣州總部，公開其水餃生產的全部流程。這是速凍食品行業首次公開主動「露餡兒」，以展示自己的產品質量，藉機打造品牌形象。     在商場裡林林總總的水餃品牌中，「灣仔碼頭」可以稱得上是最貴的。當記者穿上工作服、戴上口罩、換上膠鞋，按照工作人員的指引進入「灣仔碼頭」耗資1000萬美元建成的現代化生產廠時，才體會到這「貴」中蘊含的內在價值。記者在生產現場看到，整個生產線基本上沿襲了「灣仔碼頭」一貫的手工水餃製作方式，60個水餃生產崗位上，員工飛速地以標準化包餃子的景象蔚為壯觀，每位員工包餃子的手法都是一致的，是公司根據「灣仔碼頭」創始人臧姑娘多年的實踐經驗統一培訓而成的。據介紹，最快的員工一小時包餃子可達1200個，相當於每三秒鐘一個，跟機械流水線的生產速度沒有太大的區別。     「去年我們在中國內地銷售額近2億元，這麼大的一個速凍水餃市場，就是我們幾十名員工用手工包出來的。」通用磨坊大中華區副總裁兼董事總經理朱璽向記者介紹說，「嚴格的包製程序保證每隻水餃都外形美觀、統一、品質穩定，由熟練的工人手工包製，力度、彎曲度都拿捏得恰到好處，目前的機器無法模擬。」     記者看到，無論是對選料還是生產工藝，「灣仔碼頭」都制定了嚴格的標準。比如，生產水餃的主要餡料——豬肉，是從中國良豬產地四川和山東定點選購的，甚至對殺豬過程要求都很嚴格，在輕鬆的音樂中，專業的歐洲進口設備進行自動化一條龍宰割，讓豬在無痛苦中死去。朱璽解釋說，這樣做的目的是為了避免豬在恐懼中死亡導致肌肉中產生酸性物質，影響肉的口感和鮮美程度。「『灣仔碼頭』只選用前腿豬肉，因為前腿豬肉是『活肉』，肉質鮮美，有彈性，滑爽，不會含淋巴，保證了食用安全，而且適合於工業化生產，便於控制肥瘦比例。」他說。     「灣仔碼頭」的生產讓人感覺到太過精細，甚至有「繁瑣」之嫌。在記者參觀的兩個小時裡，生產區的工人洗了好幾次手，用於製作餡料的韭菜竟然都是一根一根地挑選後，一根一根地洗的。連蔬菜的切割也制訂了嚴格的指標，用從美國進口的切菜機，根據要求調節大小，切割蔬菜要一次成型，保證顆粒均勻，不僅菜的形狀統一美觀，而且最大程度保留汁水，使營養不流失。表示，以前常有人不理解，打開「灣仔碼頭」速凍水餃，能清晰地看出餡料中的新鮮蔬菜，吃的時候還能分辨出肉味兒和菜味兒，秘密就在生產過程中對於標準的嚴格掌控，以及由「灣仔碼頭」創始人臧姑娘研製確認的「秘方」。     據介紹，擁有「灣仔碼頭」70%股份的通用磨坊旗下還有哈根達斯、貝蒂妙廚等世界級食品品牌，「灣仔碼頭」速凍水餃目前已在廣州速凍水餃市場佔有50%的市場份額，在北京、上海也佔到了1/3的市場份額，年銷售額近2億元。