氧化鋅是一種重要的陶瓷化工熔劑原料，在陶瓷業中氧化鋅被廣泛用於牆磚釉、熔塊、地磚全拋釉、仿古釉、衛浴釉、日用瓷釉及粗陶的半透明釉和工藝餐具的透明釉水裡面，還用於生產棕色陶瓷色料。特別在建築陶瓷牆地磚釉料與低溫瓷釉料用量較多。
一、氧化鋅在釉中的作用與用途
氧化鋅在釉中有較強的助熔作用，能夠降低釉的膨脹係數，提高產品的熱穩定性，同時能增加釉面的光澤與白度，提高釉的彈性。在擴大熔融範圍的同時能夠增加釉色的光彩。不過在含有鉻的黑釉或綠釉中不宜使用。
二、含鋅釉料在陶瓷製品上的應用
廣東部分陶瓷企業通過長期研究發現，氧化鋅還可以在減少陶瓷牆地磚的吸水率方面有特效。業內人士認為，在陶瓷釉料配方中採用細度1000目左右的氧化鋅粉末，由於顆粒尺寸的細微化，比表面增加，使吸水率降低。當然目數越高，氧化鋅的價格越高。
（一）含鋅釉料在建築陶瓷中的應用：
1. 在低溫700–1000℃的三度燒領域，氧化鋅與氧化鉛因其出色的助熔效果與較寬的燒成範圍，是熔塊配方中常用的原料，當對鉛鎘有要求時，鋅是鉛的較佳替代方案。
2. 在中溫1000–1150℃的牆磚領域，熔塊還是釉料應用的主體，其中鋯白熔塊因含鋯黏度較大，所以需要較多的氧化鋅來助熔與調整平整度，氧化鋅的添加量一般在7–12%，鋯白熔塊裡面氧化鋅的使用品質一般是95%~99%生鋅，或者95溼法煅燒鋅。相應的透明熔塊因高溫黏度沒鋯白熔塊高，所以鋅的添加量就比較正常，一般在5–10%。市場上也存在不少的低鋅熔塊份額，不過在降低成本的同時，在應用的燒成範圍相對窄化很多，同時低品味的80鋅、90鋅、95鋅等也大量的應用在低價的熔塊裡。
3. 在高溫1150–1250℃的地磚領域，釉料的應用主題主要是生料釉為主，熔塊為輔，因此氧化鋅(生鋅)的用量相對於牆磚系統以熔塊當主要釉料會少很多，但是煅燒氧化鋅(熟鋅)的比例非常大。近年來地爬壁的概念，使得牆磚市場萎縮很多，而以仿古磚、拋釉磚為主要流行趨勢的市場份額大增，所以在地磚領域的煅燒氧化鋅(熟鋅)總用量遞增趨勢明顯，一般使用95煅燒氧化鋅、99煅燒氧化鋅、995煅燒氧化鋅、996煅燒氧化鋅，甚至更高端的噴釉領域已經用到高純低吸油率的5G電子級998煅燒氧化鋅。
（二）含鋅釉料在日用陶瓷中的應用：
日用陶瓷的產生可以說是因為人們對日常生活的需求而產生的，日常生活中人們接觸最多，也是最熟悉的瓷器，如餐具、茶具、咖啡具、酒具、飯具等。日用陶瓷產品涉及人體健康的指標主要是鉛、鎘、砷等重金屬元素的溶出量。
目前高檔的日用瓷是骨瓷，一般是經過高溫素燒低溫釉燒而成。骨瓷的溫潤剔透感除本身坯體的材料外，主要由骨瓷熔塊來呈現價值，其中氧化鋅的品味很關鍵，因為鉛鋅兩者是伴生礦，所以鉛元素能否篩選乾淨，對鉛重金屬元素的溶出量會有很大的影響。一般建議此類釉用氧化鋅選擇比重在2.0以上的99.6%以上含量的煅燒氧化鋅為好，因為比重2.0以上的99.6%煅燒氧化鋅是經過1200高溫恆溫煅燒過的，裡面能夠溶出來的鉛鎘砷基本上都揮發掉了。這個比市面上直接使用低鉛間接法99.7%生鋅還要安全環保。(環保低鉛30PPM以內的99.7%間接法氧化鋅，裡面的30PPM鉛溶出概率比煅燒氧化鋅要高)
（三）含鋅釉料在衛生陶瓷中的應用：
衛生陶瓷是指衛生和清潔盥洗用的陶瓷用具。衛生陶瓷的生產工藝，一般是在1250～1280℃溫度條件下一次燒成。以高嶺土、高塑性粘土、石英和鉀長石為制坯主要原料，加入水和少量電解質，經磨細調製成規定性能的泥漿;以長石、 石英、石灰石、 白雲石、滑石、菱鎂石、氧化鋅、碳酸鋇為基礎釉原料;以鋯英石、氧化錫作白釉的乳濁劑。
氧化鋅在衛生陶瓷中主要還是當作助溶劑來使用，由於對白度的要求，配方中加入了較多的矽酸鋯或鋁系的增白劑，因此高溫黏度大，氧化鋅的添加可有效降低高溫黏度，對燒成與釉面質感有很大的幫助。
目前衛生陶瓷以生料釉為主的釉料使用習慣，逐漸有了高溫熔塊的加入，一方面是降低燒成溫度來節能降耗，另一方面可使釉面更有溫潤感，煅燒氧化鋅越來越受到青睞。
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