所謂隔行如隔山，可能生活中還有很多人對陶瓷的認識還停留在自家的馬桶上，頂多再聯想到淡雅的青花瓷來個雅俗共賞。然而，迄今為止，隨著先進陶瓷的興起，陶瓷已經演繹了很多種新角色，比如：陶瓷刀、防彈衣、汽車部件、核武器（核反應堆控制棒），甚至還會飛到天上去（飛機發動機）…..並且還會繼續扮演很多未知的角色。
接下來介紹的這項技術-陶瓷膜分離技術就是一項意義非凡的先進技術，尤其是對起步較晚，卻走在世界前列的中國來說，需要更大的投入來促進產業化的發展。
陶瓷膜又稱無機陶瓷膜，是以無機陶瓷材料（氧化鋁、氧化鋯等）及稀土材料經特殊工藝製備而形成的非對稱膜。陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種。
管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質（或液體）透過膜，大分子物質（或固體）被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。
平板陶瓷膜板面密布微孔，根據在一定的膜孔徑範圍內，滲透的物質分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側的壓力差為驅動力，膜為過濾介質，在一定壓力作用下，當料液流過膜表面時，只允許水、無機鹽、小分子物質透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質通過。
看完以上對陶瓷膜的介紹，你會不會冒出一句「這不就是個篩子或是濾網嗎」
你想的還是太單純了，其實，隨著研究的不斷深入，陶瓷膜不僅用以分離液體和固體，甚至可以用來分離氣體，成為一種新氣體分離技術。美國早在上個世紀就用陶瓷膜製備出了高純氧氣（99.9999%），這個不是簡單地物理篩分，而是和電化學作用相結合的結果。央視《走近科學》欄目曾對這種分離技術進行了專題報導。
國外陶瓷膜的研究始於上世紀40年代，起初由軍方掌握，屬於軍轉民用產品，其製備技術已經趨於成熟，在上個世紀80年代，美國、日本、德國和法國相繼出現商品化的陶瓷膜生產企業。像林德氣體公司運用陶瓷膜分離氣體的技術都已經非常成熟。美國甚至都已經將其運用到戰場和太空中了。
「九五」期間，在國家重點科技攻關項目，國家「863計劃」，國家自然科學基金的大力支持下，以徐南平院士為首的科研小組展開了對陶瓷膜技術的研究，成為了中國陶瓷膜技術產業化的探索者。他從零開始，艱苦創業，開展了陶瓷膜工業生產、人才培養、行業標準制定和推廣應用工作，經過十幾年的努力，終於在中國形成了能夠與國際先進技術相競爭的陶瓷膜應用技術。
他們自主開發的陶瓷膜裝備能夠在化學反應存在的極端環境中，實現無清洗狀況下3個月以上的連續穩定運行，這被認為是中國陶瓷膜裝備能夠在連續放大工業中應用的保證。
此外，由於行業技術門檻較高，國內能夠生產無機陶瓷膜及成套裝備的企業數量很少，具備規模化生產能力且產品品質穩定的企業更是十分稀少，導致行業內產能和市場份額都集中在少數公司中。然而由於陶瓷膜作為一個新興產品在我國的發展時間還比較短，所以下遊應用的普及率還有待進一步提升。而且根據陶瓷膜的技術性能，還有很多領域等待開發，未來市場的潛在空間還很大
優點：
1、耐酸、耐鹼、耐高溫、耐有機溶劑。
2、化學穩定性好，機械強度大。
3、可反向衝洗。
4、孔徑分布窄，分離時無需相變，分離效率高。
缺點：
1、生產工藝複雜，燒結後產品性能差異化大。
2、價格較高，一般是有機膜價格的數倍。
3、產品脆性大。
目前製備陶瓷膜的方法主要有溶膠/凝膠法、粒子燒結法、陽極氧化法，此外，製備陶瓷膜的方法還有很多，像流延法、原位合成法、原位制粒法等。
陶瓷膜可以在苛刻的條件下進行長期穩定的分離操作，特別適合工業廢水處理。目前陶瓷膜主要用於含油廢水、化工及石化廢水、造紙和紡織廢水、生活汙水及放射性廢水的處理。
陶瓷膜在食品工業中的應用主要是解決食品的質量問題。陶瓷膜用於牛奶、果酒、果汁、飲料、白酒、啤酒、飲用水等的除菌過濾，效果十分顯著，其特別之處在於可以採用蒸氣對整個設備進行消毒，使產品質量得到保證，對推動食品方面。
採用獨特的工藝和方法（涉及到電化學領域，對原料及工藝要求非常高），用陶瓷膜分離技術可以從空氣中製得超高純度的氧氣、氫氣等氣體，且相比於變壓吸附法，此方法分離氣體更加徹底，純度更高。
在固態燃料電池中，將陶瓷膜用作電解質，可以降低電池內阻，提高功率輸出，從而在不需要高溫的條件實現了中溫化，操作溫度降到500～700℃。這種新型燃料電池繼承了高溫固體氧化物燃料電池的優點，同時降低了成本。
由於陶瓷膜具有孔徑分布窄，孔隙率高，穩定性高，而且單位膜面積處理量高，產水能力大，可以在海水中長期運行，可以做海水預處理。
作為一種氣體分離技術，可以應用到航空制氧及發電裝備。
參考資料：
[1]胡興軍.陶瓷膜的開發現狀及其發展前景.佛山陶瓷
[2]庚晉等.陶瓷膜技術及應用現狀.現代技術陶瓷
[3]吳佶.陶瓷膜製備研究進展
[4]秦偉偉等.陶瓷膜在水處理中的應用與發展.
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