凡是氬弧焊能焊的材料均可用等離子弧焊接,比如碳鋼、耐熱鋼、蒙乃爾合金、可伐合金、鈦合金、鎳合金、銅合金、鋁合金、鎂合金等。他最大的優點是對於無法反面焊接的地方,可以實現單面焊雙面成形、可焊高熔點材料及超薄材料等。等離子弧焊在焊接過程中也會出現問題,常見的缺陷有:
咬邊
咬邊是指由於焊接參數選擇不當或操作方式不正確,沿著焊縫表面與母材交界處的母材部位產生的溝槽或凹陷。其產生的原因主要有:首先是電流過大,採用大電流可以提高焊接速度,但焊接速度的上限應以不出現咬邊為基準。再者是焊槍噴嘴軸線與焊縫的對中型不好,即焊槍向焊縫的一側傾斜。等離子弧柱細,電弧剛度大,焊縫成形對弧長不敏感,但對電弧對中性敏感。因此,要求焊槍嚴格地對準焊縫。其三是裝配錯邊,破口兩側邊緣高低不平,則高位置一側會出現咬邊。
氣孔
氣孔是焊接時熔池中的氣體在金屬凝固之前來不及逸出,而留在焊縫中形成孔穴。出現氣孔的原因主要有:首先是焊接速度太快。其次是焊前清理工作做得不好,比如含鋁合金時,焊前必須嚴格清洗工件和焊絲,否則很容易產生氣孔。其三是氣體成分不合適,比如氬氫混合氣體是焊接奧氏體不鏽鋼和耐熱合金鋼的常用氣體,但氫含量過多會產生氣孔。熔透法焊接時,氫含量應小於7%;而穿透法焊接時,氫含量應小於10%。