氟橡膠密封圈橡膠模具是用在橡膠製品硫化定型的器具。良好的模具設計是保證壓製出有正確輪廓、精確尺寸、良好的內部結構的橡膠零件的前提。其要求要有一定的光潔度、合理的分型面，方便裝模、合模、啟模和修邊的進行。
在設計的時候，需要充分考慮不同種類橡膠的收縮率對模具尺寸的影響，以保證壓製出尺寸和外觀均符合要求的零件。收縮率是指在室溫下模具型腔尺寸與對應製品室溫下尺寸之差筒製品室溫下尺寸的百分比，其計算公式為：
K=(D-D0)/D0 * 100%
在公式中：
K----膠料的收縮率，%；
D---室溫下模具的型腔尺寸，mm；
D0---室溫下製品的尺寸，mm。
在不同種類的橡膠來說，氟橡膠>矽橡膠>丁基橡膠>丁氰橡膠>氯丁橡膠>丁苯橡膠>天然橡膠。所以在橡膠材料中，氟橡膠的收縮率是較大的。
其步驟為將氟橡膠膠料充滿模具型腔，進行硫化成型，冷卻至室溫之後，測量其尺寸便是D0，然後根據模具的實際尺寸反推出膠料的收縮率K。但是一般的情況下，零件的尺寸是事先確定下來的，最終目的是壓製出符合規定尺寸的零件，然後根據公式計算室溫下模具的型腔尺寸。