一【衝壓力的分類及定義】
衝壓力;衝裁時壓力應具有的最少壓力
衝裁力:使板料分離的力
卸料力:料從衝子上卸下所需的力
推件力:順著衝裁力的方向從刀,口內推出的力
頂件力:將工件或廢料逆著衝裁力方向從刀,口內推出的力
二【衝裁力計算公式】
L-衝裁力周邊長度(mm)
T-材料厚度(mm)
MPA-材料抗剪強度
K-係數,通用取K=1.3
P-衝裁力(n)
注意:對於同一種材料,一般取強度極限
三【降低衝裁力的方法】
1.斜刃口衝裁法
2.楷梯凸模衝裁法
3.加熱衝裁法
1.斜刃口衝裁法
機理:逐步分離材料,相當於把衝裁件周邊長度分離為若干小部分進行衝裁
A:落料時,刀口做出斜度,衝子平刃口
B:衝孔時,衝子做成斜度,刀口平刃口
普通運用的斜刃數值參考數表
2.楷梯凸模衝裁法
在多凸模衝裁中,將凸模做成不同高度,使各凸模衝裁力的頂峰值不同時出現
楷梯衝裁不僅能降低衝裁力,而且能在直徑相差殊,距離很近的多孔衝裁力,避免小直徑凸模由於受到材料流動擠壓力的作用二折斷或傾斜,為此小直徑凸模做短些
3.加熱衝裁法
由公式
可知紅衝時,MPA大大降低,所以P減小
注意:要避免模具刃口退火軟化,須用熱模剛製造模具
四【卸料力,推件力,頂件力的計算】
五【衝壓力的計算】
原則:依據模具的具體結構形式考慮其計算方法
A鋼性卸料裝置自然漏料方法時
B彈性卸料和彈性頂件裝置
C彈性卸料裝置自然漏料方式時
六【壓力中心】
定義: 衝裁力合力的作用點稱為模具的壓力中心,在設計模具時,壓力中心與衝床滑塊中心線重合
注意:壓力中心與重心不同
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