衝壓模具衝頭設計之原則

2021-02-20 衝壓幫

衝頭直接影響到模具產品的質量好壞,那衝頭有如何重要呢?下面就來給大家分享一下。

衝頭結構理論

模具中有多種衝頭形式,非圓形截面的衝頭結構要根據料帶的工藝和模具產品的狀態來定,而對於截面為圓形的衝頭,國家是有相應標準的。

1.圓形衝頭的結構

已知常見的圓衝結構有下面幾種

我們可以把圓衝理解成A衝和T衝。衝頭分為一階、二階和三階,這是他們的區別,A衝用在較小的衝孔位置,T衝用在較大的衝孔位置。還有一種情況,就是在衝壓材料厚度和孔徑與小孔凸模的結構相似時,採用保護罩結構,這是為了提高其縱向抗彎曲能力,如圖

下圖是衝裁有空間或模具零件很大的情況下,為了保證其方便安裝和自身強度,所用的結構樣式。

2、非圓形的衝頭形狀

我們需要用工藝對非圓形衝頭進行成型,但我們可以將其理解為圓形和方形這兩類。當工件為圓形時,我們可將衝頭的固定部分製成圓柱形,同理,也可將衝頭的固定部分製成方形。通常使用打騎縫銷釘對付凸械的轉勸,下圖這種方式可以減小大家製造衝頭的複雜程度,但是用圓柱形固定的非圓柱衝頭應該要留意衝頭的走位。

3、固定衝頭的方式

一般我們用夾板來固定衝頭,用間隙配合來應對衝頭與夾板之間。可以通過料厚個模具精度來對間隙進行適當的調度,一般為單側0.01mm。

在較大直徑的情況下,衝頭可以做成裝配臺階的形式。多頭衝模等一些中小型凸模通常用鉚頭形式來固定,尤其是在彼此間距比較小的情況下,對多頭衝模用臺階式結構的話會相互幹預,這時候用鉚頭結構就會更加緊密。

對於衝裁大型工件的固定,我們可以將上模座與衝頭固定,把衝頭做成鑲件快拆不失為一種好的辦法。一些衝頭容易磨損的和一些小衝頭,可以用可更換的衝頭固定形式來解決。

實現更好的減少修模時間,更快的更換,不需要拆卸上模整體,這就是這種結構形式的優點。還有一種現在不怎麼用的灌膠固定的方法,就不再詳細描述了,具體如下圖所示:

4、怎麼確定衝頭長度

衝頭長度一般由模具的結構決定,理論上由上模模板的厚度決定。一般來說,結構和使用要求滿足前的時間越短越好。衝頭長度可按以下公式計算:

L = h1 + h2 + h3 +(10〜20)(毫米)

h1為導尺厚度(毫米)

h2為卸料板厚度(毫米)

h3為凸模固定板厚度(毫米)

衝頭大多由要衝模的結構來決定,概念上是通過上模板的厚度來決定,在結構和使用要求都合理的情況下一般是越短越好,上面公式可以用來計算凸模長度。

上面的10~20毫米的公式包括衝頭進入的深度、衝頭的修模量以及閉合狀態下衝模中卸料板與衝頭夾板之間的距離。應根據衝模結構和要求對衝頭長度進行修改。在衝頭斷面很小和被衝料的厚度和硬度很大的環境下,才有必要進行校驗,不然,其實在通常情況下是不要計算衝頭的強硬度的

根據上文的分析來看,可見衝頭的重要了,所以各位設計師對此要多加注意。

相關焦點

  • 鈑金衝壓模具設計-外銷汽車模具設計「汽車衝壓模具英語」
    在近些年國內模具行業快速發展的背景下,出口模佔比逐年攀升,為更好配套客戶市場需求,我司已成功引入全英文模具設計,消化歐美客戶設計習慣,並已成功配套模具公司開制汽車模具20餘副【模具主要出口歐美】,沉澱相關技術經驗。我司集合業務部和模具設計部,總結工作經驗以及對模具英語的了解加上查閱相關模具英語資料整合匯總後特做出了以下內容分享,希望在以後的工作中對大家會有所幫助!
  • 強烈推薦:五金衝壓模具設計經驗分享
    在分析衝壓變形性質的基礎上,把衝壓成型時的最大變形程度與板料衝壓成型性能所允許採用的極限變形程度進行對比,並以此作為依據,選取適合於該種零件衝壓工藝要求的板材。另外,同一種牌號或同一厚度的板材,還有冷軋和熱軋之分。我國國產板材中,厚板( t>4mm)為熱軋板,薄板(t<4mm)為冷軋板(也有熱軋板)。
  • 五金衝壓模具設計資料:展開計算標準(彎曲成型)計算篇
    請點擊上方(五金衝壓模具設計教學),加關注!
  • 衝頭斷裂的原因和解決方法
    除了衝頭材質和衝頭本身的設計外,造成衝頭斷裂的原因還有哪些呢?
  • 衝壓模具相關專業術語中英文對照
    ☆本文目錄:1,模具廠常用之標準零配件2,模具鋼材3,組裝、衝壓、噴漆等專業詞彙4,模具工程常用詞彙5,模具零件類9,各式模具分類用語,10,模具常用之工作機械設備11,表面處理關連用語>16,線切割放電加工關連用語17,模具加工方法18,機械設計及周邊其它用語由於微信文章最多只能容納
  • 模具設計學習資料-衝壓模具展開尺寸的計算方法及回彈處理!
    同一平面內軸線所旋轉成型的旋轉體,其表面積等於母線長度與母線形心軌跡的乘積a)Auto cad繪製出旋轉體零件圖b)Auto cad偏移複製OFFset功能,將拉深線偏移到中間位置c)按上圖所示查詢s和L的長度,代入公式,計算展開直徑第三節:Auto cad設計之注意事項
  • 武漢五金衝壓模具設計,這才是對衝壓的完美詮釋
    什麼是衝壓?衝壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成型加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
  • 普陀區鎢鋼衝壓模具廠家採購
    普陀區鎢鋼衝壓模具廠家採購通常連續模具要求不斷加快衝壓速度,提高生產效率,有些形狀較複雜、較特別的衝壓件,其衝壓運動較費時,在連續模具設計中可以分解成效率較高的衝壓運動。例如,工程膨脹螺釘圓筒件在連續模具設計中即可將其圓筒成型運動分解為兩側90度圓弧彎曲~中間60度圓弧彎曲~整體抱圓~圓度校正四個工序,不僅提高效率,亦能保證衝壓件圓度。
  • 五金模具11個常見異常的原因分析及解決方法!
    毛邊產品毛邊是我們衝壓廠衝壓模具最容易出現的異常之一,下面我就對毛邊出現的原因及排除分幾類講解.易斷衝頭衝頭按斷的機率大小來區分,應該依次為預衝頭,結構薄弱之異形衝頭而此二種衝頭其一般為工作部位斷掉,另切料之異形衝頭,卻經常因為衝頭的凸定部位斷掉,也一樣是經常發生的,下面就一些造成這些衝頭斷掉的原因及一般的改善作簡短的說明一下1.
  • 汽車零部件衝壓模具設計,精確又好用才是硬道理
    工藝零件,這類零件直接參與工藝過程的完成並和坯料有直接接觸,包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等;模具設計製造現代化是模具工業發展的基礎。隨著科學技術的發展,計算機技術、信息技術、自動化技術等先進技術正不斷向傳統製造技術滲透、交叉、融合,對其實施改造,形成先進位造技術。
  • 圖文並茂講解:汽車(衝壓)模具零件術語
    衝壓模具,做國內的模具大多不賺錢。所以國內的模具設計企業,尤其是一些大公司,如:世界五百強企業富士康、偉創力等這樣的公司。
  • 材料工程、模具設計-畢業設計論文
    本次設計的主要內容:工件的工藝性分析;衝壓工藝方案的確定;模具的技術要求及材料選用;主要設計尺寸的計算;工作部分尺寸計算;模具的總體設計;主要零部件的結構設計(包括:凸模,凹模,凸模固定板,下模座,上模座,卸料橡皮等等);模具的總裝圖;模具的裝配等,最終完成此次設計。
  • 世界五百強:衝壓模具專業英語對照表(全)
    衝壓模具,做國內的模具大多不賺錢。
  • 五金汽車模具翻孔工藝設計標準及模具設計實例
    冷衝壓模具設計實例工件名稱:手柄工件簡圖:生產批量:中批量材料:Q235-A鋼材料厚度:1.2mm1、衝壓件工藝性分析此工件只有落料和衝孔兩個工序。材料為Q235-A鋼,具有良好的衝壓性能,適合衝裁。方案二隻需一副模具,工件的精度及生產效率都較高,但工件最小壁厚3.5mm接近凸凹模許用最小壁厚3.2mm,模具強度較差,製造難度大,並且衝壓後成品件留在模具上,在清理模具上的物料時會影響衝壓速度,操作不方便。方案三也只需一副模具,生產效率高,操作方便,工件精度也能滿足要求。通過對上述三種方案的分析比較,該件的衝壓生產採用方案三為佳。
  • 世界前百強衝壓模具設計公司,開模流程及繪製方法解讀
    模具設計工程量非常巨大,一套完整的模具圖檔包括很多內容。以五金衝壓連續模為例,一套一米的模具設計工程圖總量可能會超過一百張。因此,合理分配開模流程與設計思維非常重要。下面,@CAD壹楊老師引用世界五百強模具企業設計流程供大家分享。
  • 衝壓模具回彈,你知道怎麼辦嗎?
    隨著厚板料零件材料強度級別的不斷提高,回彈所造成零件尺寸精度的問題越來越嚴重,模具設計和後期的工藝調試都要求對零件回彈的性質及大小有所了解,以便採取相應的對策和補救方案。 對於厚板料零件,其彎曲半徑與板厚之比一般都很小,板厚方向的應力及其應力變化不容忽視. 3.
  • 模具術語中英文對照(史上最全)
    關注即可觀看更多學習視頻,乾貨文章更多精彩資料盡在UG數控編程,模具設計教程數控編程,模具設計都好學,關鍵看如何走對方向。努力固然重要,方向不對努力白費。現在很多學習的小夥伴越來越多,很多人問我有沒有資料,第一本書看什麼比較好,根據你們的需求,我將一些模具設計的資料進行了分類管理,希望你們能在行業前途無量。
  • 武漢模具設計,模具工藝分析重要性
    1、汽車零部件模具設計工藝可行性分析衝壓產品的形狀、工藝以及原始的模具結構會直接影響自動化改造後生產的通過性與效率。並不是所有的手工上料模具都適合進行自動化改造。在決定是否改造前,需了解自動化改造對產品和模具的基本要求,進行可行性分析,避免盲目投資帶來的損失。
  • 雷射切割技術應用於衝壓行業及發展趨勢
    如圖1形狀中的衝壓件,則完全可以節省衝孔落料模,不用開發模具,用雷射切割機直接編程直接進行切割,具體如下:  雷射切割中G04X這個代碼可以反覆運用,這個程序是保證切割機可以保證程序在運行結束後總之,可以通過優化編程等手段,提高雷射切割的切割效率和雷射切割的質量,進而提高衝壓件的質量。  (3)切割複雜形狀的製件,需要的注意事項。  運行複雜的程序之前,需要做專門的支具,並確認支具放件平穩,然後進行教導程序進行雷射切割頭角度的校正,俗稱扳角度。
  • 五金模具設計之衝壓力計算及降低衝裁力的方法
    在進行一套模具設計時,最開始的工作是檢討工藝的可行性,一般在產品開發的階段,該工作基本上就已經完成了.而在一套模具的設計中,衝壓力的計算是一個必不可少的環節.當然,一般的小產品和材料較薄的我們可以忽略不計.而當產品的材料厚度相對較高時,衝壓力,脫料力等就非得要通過計算的方法獲得以保證在指定的衝床噸位上能完成模具的試作和生產.