現在越來越多鋁合金焊接採用MIG焊,特別是性能優異的脈衝MIG焊,甚至使用上雙脈衝MIG焊,由於它的焊接效率高,能實現半自動和全自動焊接,並且焊縫熔深大,強度高;但是話說回來,她的外觀成形還是不如TIG焊漂亮。脈衝電流熔化極氣體保護焊是在一定的平均電流下,焊接電源輸出的電流以一定的頻率和幅值變化來控制熔滴有節奏地過渡到熔池;基值電流維持電弧的穩定燃燒,並預熱母材和焊絲;穩定地實現以一個脈衝過渡一個熔滴的理想狀態,達到射流(或射滴)過渡。平均電流值比臨界電流值低,熱輸入量小;焊接電流的調節範圍寬,調節平均焊接電流就是調節送絲速度,即可用於薄板焊接(不小於1mm);又可用於後板焊接,特別採用較粗焊絲焊接薄板,送絲速度仍然很穩定,可有效地控制熱輸入量。由於電源輸出特性為之流反接,陰極霧化能力強,能有效地清除氧化鋁薄膜,脈衝電弧同時會具有較強的熔池攪拌作用,可改變熔池冶金性能,有利於消除氣孔、未熔合等焊接缺陷。
脈衝MIG焊目前主要有兩種電弧模式:中頻脈衝模式,它是常用的鋁及鋁合金的脈衝電弧模式,一般選擇硬性脈衝電弧,脈衝頻率高,電弧的集中性強,焊接波形強化制,焊接鋁及鋁及鋁合金時清除氧化膜作用好,熔深大,適合於高速自動焊及機器人焊接。鋁及鋁合金的焊接規範應該調整在亞射流過渡(即電弧電壓較低)狀態,熔滴在射流過渡時伴隨微量的短路過渡形式,焊絲熔化噴射指向好,焊縫成形美觀,不易燒損導電嘴,電弧燃燒穩定。還有一種是低頻脈衝模式,好的焊機現在大多採用雙脈衝模式,即脈衝上疊加脈衝,體現在送絲上為脈動送絲,可觀察到送絲輪的轉速是快慢均勻的變化的,對於操作者不用擺動也能焊出漂亮的魚鱗紋,達到或接近TIG焊的美觀效果,使用時,根據焊縫外觀質量要求,可調節地脈衝的等級、低脈衝的頻率和低脈衝的比率,這類焊機如:YM400GE;TPS-5000等。
脈衝MIG焊接鋁及鋁合金常出現裂紋,為此,應選用合適的焊絲,比如:鋁合金船體(5083)焊絲為5183;鋁合金車(6005,7005)焊絲為5356;石化乙烯的聚丙烯倉庫(LF2)焊絲為S331;鋁及鋁合金罐車(L2,LF5)焊絲為S301,S331。鋁及鋁合金焊接時常產生氣孔(主要是氫氣孔),脈衝MIG焊也不例外,為此首先清理工作要嚴格;焊接時要注意環境溫度和溼度;儘量降低焊速和提高線能量來增大熔池存在時間,有利於減少焊縫中的氣孔;採用高純氬或氬氦混和氣,提高熱容量,改變熔池形狀,使尖V形變為圓底形,延長熔池停留時間,有利於氣體逸出。