鋁排為純鋁材料，為保證焊後導電性能良好，要求焊縫金屬緻密無缺陷。其焊接工藝如下：
1、焊炬選用H01-12型， 3號焊嘴，焊絲選用HS301,熔劑為CJ401， 火焰性質為中性焰或微碳化焰。
2、板厚10mm 時，採用70°左右的V形坡口，鈍邊為 2mm， 受熱後的組對間隙為2.5 mm。焊前用鋼絲刷將坡口及邊緣20~30 mm 範圍內的氧化膜清除掉，並塗上熔劑。
3、正面分為兩層施焊。
第一層 用中3 mm焊絲焊接。為防止起焊處產生裂紋，焊接第一-層時， 起焊點位置如圖1 所示。 即從A處焊至端頭①，再從B處向相反方向焊至端頭②。
第二層 用中4 mm焊絲，焊滿坡口。然後將背面焊瘤熔化平整，並用 Φ3mm焊絲薄薄地焊一層，最後在焊縫兩側面進行封端焊。
4、焊炬的操作技術如圖2所示。
5、焊後用60~-80℃熱水和硬毛刷 衝洗熔渣及殘留的熔 劑，以防殘留物腐蝕鋁金屬，最後風乾即可。