智橋導讀:在長網紙機的生產過程中,經常出現網部頂漿問題,造成水線延長、真空漏氣或喘氣,網子起溝跑偏,網部和壓榨部斷頭次數增多,成紙橫向定量不均,嚴重影響了聚酯成形網的使用壽命和抄紙操作,降低了產品質量。
頂漿是上網漿料中的纖維通過網孔或正在通過網孔時掛在真空箱面板上,並逐漸聚集而將成形網頂起的現象。頂漿一般在換網後的20 - 25 天出現,其出現的部位極不固定,一般在真空箱面板和成形板上出現的次數較多,尤其是前幾個真空箱面板尤為嚴重。頂漿點的漿料分布不一,出現頂漿後,一般廠家的處理方法是停止抄造,用手拍一拍,用水管衝一下,稍微緊緊網子,然後開機後不久,頂漿現象又出現了。
頂漿的原因就是纖維穿過網孔並被掛住。因此控制頂漿就應該從如何防止纖維穿過網孔和如何防止被掛住入手。應採取如下措施
1.利用檢修機會,對胸輥、案輥、真空箱、網輥的水平度和平行度進行校正,使網幅張力在橫向基本一致,改善纖維的分布狀態,這是減少頂漿的基礎。
2.在網部脫水允許的情況下,儘可能增大網目。尤其是緯密效果較明顯。由於網目增大,網孔面積減少,使網下的白水濃度下降,細小纖維留著率提高,減少了穿過網孔的長纖維量,我們將成形網緯密由18根/cm 提高到23 根/cm,頂漿明顯減輕。
3.一般長網紙機都應使用二道間歇式往返運動的高壓噴水管,網子裡外各一道,水壓( 2 - 2. 5) MPa,採用直徑φ1mm的針形噴嘴較好。針孔長度( 3-4) cm,噴射角度與網子前進方向成60°,噴水管往復運動速度要根據車速、網長、噴嘴距離計算準確。噴嘴與網子距離在( 200 - 400) mm,能獲得最佳清洗效果,從而減輕頂漿,延長成形網壽命。
4.由於聚酯網質軟,挺度小,伸長率大,因此,運行張力應保持在3. 9kN/m 以上,每天用張力儀校核一次,即可避免在真空吸引下網面凹進真空箱的空眼,造成聚酯成形網橫向摩擦的波狀起伏,又可以使網幅和真空箱面板之間間隙減小,從而減輕了掛漿機會或通過網幅的摩擦作用將已掛在面板上的纖維帶走,使頂漿機率降至最低限度。
5.上網濃度、水位、堰板開口、振幅、振次等工藝技術條件必須嚴格遵守,使漿網速比在0. 98 左右,這樣噴射角越小,著網點就越遠離堰板噴口,可避免紙料上網段初期的強烈脫水而引起纖維縱向排列,增加縱橫纖維的分布,降低細小纖維在上網段的濾過量和長纖維在網後半部的穿過量,對預防換網初期的頂漿很有好處。
採取以上措施頂漿率大大減少,網子使用壽命明顯延長,但偶爾仍會有頂漿現象出現,使用雙層網可以徹底解決頂漿問題。
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