據安徽省應急管理廳網站消息,6月17日9時,馬鞍山市馬鋼化工能源科技有限公司硫銨工段在生產過程中發生氨氣洩露,當場造成3人中毒,後送往市人民醫院搶救。截至當前,已造成2人死亡,1人仍在ICU室搶救。
急性氨中毒應急處置
(以下內容僅供參考)
易發環境
接觸化工領域的工作人員都知道氨(NH3)在常溫常壓下是一種具有辛辣刺激性臭味的無色刺激性氣體;易液化成無色液體,易溶於水和乙醇,其水溶液為氨水;人接觸氨氣濃度達到140mg/m3~210mg/m3時可明顯感到不適,達到553mg/m3時可立即出現強烈的刺激症狀,3500mg/m3~7000mg/m3濃度下可立即死亡。
職業性急性氨中毒事故常發生在作業人員接觸輸氨管道、儲氨鋼瓶或儲槽意外破損爆裂等事故現場,或因檢修工作不慎而發生液氨外逸的現場環境中。
也可發生在硫銨、碳酸氫銨、尿素、氨水等多種化肥製造,制鹼、製藥、鞣皮、塑料、樹脂、染料、炸藥、合成纖維等各種有機化學工業,用作冷凍劑、防凍劑和石油精煉、煉鋼等工業的生產作業過程中。
因氨洩漏的事故現場,生產車間空氣中氨的最高容許濃度為30mg/m3,所以氨與空氣混合可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸,與氟、氯等接觸會發生劇烈的化學反應,若遇高熱,容器內壓增大,隨時都有開裂和爆炸的危險。
中毒初步判斷
首先,只要是所處環境是上述介紹的職業性急性氨中毒的易發環境,或生產工藝流程可產生氨,或聞到具有辛辣刺激性臭味的無色刺激性氣體氣味,出現流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咳痰等眼和上呼吸道刺激症狀,就要考慮急性氨中毒的可能性。
如有條件,應儘早對事故現場空氣進行檢測,並注意區別急性氨中毒與急性氯氣中毒、急性二氧化硫中毒、急性一甲胺中毒等其他刺激性氣體所導致的中毒。輕度中毒可有流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咳痰,肺部出現乾性羅音,胸部X射線影像檢查顯示肺紋理增強,符合急性氣-支氣管炎表現,以及有一至二度喉水腫。
中度中毒可有聲音嘶啞、胸悶、呼吸困難、劇烈咳嗽、有時有血絲痰,呼吸頻速、輕度發紺,肺部出現幹、溼羅音,胸部X射線影像檢查顯示肺紋理增多、紊亂、邊緣模糊的散在斑片狀陰影等符合支氣管肺炎的表現,血氣分析常呈現輕度至中度低氧血症,以及有三度喉水腫。
重度中毒可有劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、胸悶、氣急、心悸;呼吸困難、明顯發紺,雙肺滿布乾濕羅音,胸部X射線影像檢查顯示兩肺野有大小不等邊緣模糊的斑片狀或雲絮狀陰影,有的可融合成大片狀或蝶狀陰影,符合肺泡性肺水腫表現,血氣分析呈現重度低氧血症;以及可有急性呼吸窘迫症候群(ARDS)、四度喉水腫、並發較重氣胸或縱隔氣腫、窒息。此外,輕、中、重度急性氨中毒均可伴有眼或皮膚灼傷。
現場處置
現場救援與個體防護
現場救援時首先要確保救援工作人員的安全,同時要採取必要措施,避免或減少有關作業人員受到進一步傷害。現場救援要求必須2人以上協同進行,並應攜帶通訊工具。並且就事故現場控制措施(如通風、切斷氣源等)、救援人員的個體防護、現場隔離帶設置、人員疏散等及時向現場指揮提出建議。
進入氨氣濃度較高的環境內(如出現人員昏迷/死亡或動物死亡的氨氣洩漏核心區域,或現場快速檢測氨氣濃度高於360mg/m3),必須使用自給式空氣呼吸器(SCBA)和A級防護服,並佩戴氨氣氣體報警器。
進入氨氣洩漏周邊區域,或現場快速檢測氨氣濃度在30mg/m3~360mg/m3之間,選用可防含K類氣體和至少P2級別顆粒物的全面型呼吸防護器,並佩戴氨氣氣體報警器,穿戴C級防護服、化學橡膠手套和化學防護靴。
進入已經開放通風、且現場快速檢測氨氣濃度低於30mg/m3的環境,一般不需要穿戴個體防護裝備。現場洗消人員在給液氨/高濃度氨氣灼傷病人洗消時,應使用可防含K類氣體和至少P2級別顆粒物的全面型呼吸防護器、C級防護服、化學防護手套和化學防護靴。醫療救護人員在現場醫療區救治中毒病人時,可戴乳膠或化學防護手套和防護眼罩。
現場急救救援
首先,迅速將中毒患者移離中毒現場至空氣新鮮處,脫去被汙染衣服,鬆開衣領,保持呼吸道通暢,注意保暖;有條件時對危重患者進行洗消。當出現大批中毒患者時,應首先進行現場檢傷分類,優先處理紅標患者。
現場檢傷分類如下:
紅標是指具有下列表現之一者:咯大量泡沫樣痰;嚴重呼吸困難;昏迷;窒息。
黃標是指具有下列表現之一者:眼灼傷;皮膚灼傷。
綠標是指具有下列指標者:有流淚、畏光、眼刺痛、流涕、嗆咳等表現。
黑標是指同時具有下列指標者:意識喪失,無自主呼吸,大動脈搏動消失,瞳孔散大。
有條件的現場治療單位,對於紅標患者要立即給予吸氧,建立靜脈通道,可使用地塞米松10mg~20mg肌內注射或稀釋後靜脈注射。窒息者,立即予以開放氣道;皮膚和眼灼傷者,立即以大量流動清水或生理鹽水衝洗灼傷部位15min以上。
對於黃標患者應密切觀察病情變化,有條件可給予吸氧,及時採取對症治療措施。
綠標患者在脫離環境後,暫不予特殊處理,觀察病情變化。中毒患者經現場急救處理後,應立即就近轉送至綜合醫院或中毒救治中心繼續觀察和治療。
黑標患者則須第一時間送往醫院進行搶救。另外,在搶救完傷者之後,要立即對事發現場空氣中的氨氣做檢測。
發生液氨洩漏事故怎麼辦?
在危化品行業中,液氨洩露事故是非常危險的,液氨洩漏的危害包括:易氣化擴散、易中毒傷亡、易燃燒爆炸、易汙染環境、易發生次生事故等,所以需要安全生產人員加強防範,液氨洩漏事故都有哪些類型呢?事故發生時又該如何應對呢?
一、液氨貯槽進口閥體及管道破裂時
1. 氨站崗位操作人員要向上級報告的同時,迅速關閉向貯槽進氨的閥門,並立即採取正確果斷的有效措施控制事故的發展。
2. 生產調度應立即通知消防及有關人員趕赴現場,並通知醫院做好救護傷員的一切準備。
3. 立即佩戴好隔離式防毒面具進行工藝處理,切斷該貯槽的一切連通閥門,打開該貯槽放空閥門,緩慢降低該貯槽壓力。
4. 將該貯槽氣氨送磷銨中和槽生產以減輕該貯槽的壓力,並儘快用完該貯槽液氨。
5. 打開高壓消防栓,認準風向,向其洩露處強行補水,用以稀釋洩漏處液氨。
6. 密切注視其洩漏量的變化。
二、液氨貯槽出口閥門及管道破裂時
1. 氨站崗位操作人員必須立即向上級報告洩露的部位,同時採取措施控制事故的擴大。
2. 迅速關閉該貯槽同其它貯槽的連接閥門,以防其它槽的液氨流向該槽。
3. 通知生產調度調集消防及有關人員趕赴現場。
4. 佩戴好隔離式防毒面具進行工藝處理。
5. 加大該貯槽向磷銨中和崗位的送氨量,降低貯槽壓力,打開該貯槽排汙閥,排放液氨。
6. 迅速打開消防栓對準洩露處,用水稀釋洩露處液氨。
7. 操作人員及現場人員應密切注意洩露量的變化。
三、液氨貯槽體及連接附件破裂時
1. 發現貯槽破裂,並有大量的液氨洩露,應立即停止向該貯槽送液氨,關閉所有與該槽連接的閥門,加大向中和崗位送液氨量。
2. 通知公司調度急調消防人員及有關人員趕赴現場,並通知醫院做好搶救傷員的一切準備。
3. 立即配戴好隔離式防毒面具,有可能接觸時,應穿戴好防護服進行工藝處理。
4. 用大量的一次水對準破裂處(人員必須站在上風向)稀釋洩露液氨。
5. 打開該貯槽排汙及放空閥,減少其破裂處的液氨的洩露量,降低該槽內壓力。
6. 密切注視洩露量的變化。
四、液氨貯槽爆炸著火時
1. 迅速切斷該槽同其它各貯槽的連接閥以防事故繼續擴大,要沉著、冷靜並立即向公司生產調度報警。
2. 公司生產調度立即通知消防及有關人員趕赴現場並通知衛生所做好搶救傷員的一切準備工作。
3. 在消防隊未趕到之前,磷銨廠要迅速採取措施滅火。
4. 車間義務消防隊員要迅速配合操作人員滅火。
5. 迅速打開各貯槽噴淋冷卻水,對各貯槽進行冷卻,防止事故蔓延。
五、卸車發生氨洩漏事故時
1.首先不要驚慌,要沉著應對,在可能的情況下儘快關閉液氨進出口閥門,停止卸氨作業,其次是組織人員撤離洩漏區域,觀察風向標向上風頭撤離、疏散人群。
2.如果洩漏嚴重一時無法隔離,可先撤離洩漏區域,首先保證人員安全疏散。
3.啟動應急預案,使用正壓式呼吸器穿上隔離服,採取應急隔離措施,切不可冒然強行不做任何防護從事隔離操作,以防液氨洩漏灼傷皮膚,氨氣吸入呼吸道引起呼吸系統疾患。
4.疏散人群時不可啟動氨氣洩漏範圍內的任何車輛,僅限人員撤離;已啟動的車輛必須熄火。
5.人員撤離後需將警戒區擴大,向外擴大到氨氣味達到地區,然後派人警戒;擴大後的警戒區內不要有人員走動或逗留。
6.必要時切斷警戒區內的供電電源。
7.在氣溫較低的地區卸氨時發生洩漏儘量不要用消防水稀釋,因為噴水後地面會結冰,不利冬季施工,除冰是一件很麻煩的事情。
8.少量液氨洩漏可以打開設備間的門窗,開啟屋頂軸流風機通風;待漏點隔離一段時間後,洩漏的液氨會在空氣中氣化蒸發;只要洩漏區域無明火或熱源,氨氣會在大氣中擴散,擴散在大氣中的氨氣不會對環境造成大的汙染,氨氣會在雨水中溶解流入河流或土壤,對植被倒是一種肥料(含氨的雨水具有一定的弱鹼性和腐蝕性)。
9.若是大量液氨洩漏則不可任其流入雨水井或隨意排放,防止流入下水道的液氨氣化成氨氣遇明火爆炸;大量的氨水排放會對水源造成嚴重汙染。
10.液氨遇水稀釋會釋放大量的熱,所以在大量液氨洩漏時切不可使用消防水直接對著洩漏點噴射,應當使用霧化噴槍打出消防水幕牆,人員在幕牆的掩護下採取隔離措施,防止水進入液氨後急劇升溫而引起洩漏點著火或液氨飛濺。
11.發生液氨洩漏著火也不必驚慌,要先隔離洩漏點,然後滅火,切不可洩漏點未隔離即滅火,防止氨氣瀰漫空間擴大,遇火發生爆炸。
12.如果有人員灼傷要用清水衝洗30分鐘以上,或用硼酸清洗,發生大量吸入氨氣則應組織搶救,若有呼吸困難等症狀需由醫務人員實施支氣管切開術等搶救措施。
13.卸氨操作時打開所有門窗通風,必須保證有兩個以上的安全緊急出口,以防發生突發事故時人員能緊急逃生。