工程師經驗之高壓柵極驅動器自舉電路設計

2021-01-09 電子發燒友
本文講述了一種運用於功率型 MOSFET 和 IGBT 設計高 性能自舉式柵極驅動電路的系統方法,適用於高頻率, 大功率及高效率的開關應用場合。不同經驗的電力電子 工程師們都能從中獲益。在大多數開關應用中,開關功 耗主要取決於開關速度。因此,對於絕大部分本文闡述 的大功率開關應用,開關特性是非常重要的。自舉式電 源是一種使用最為廣泛的,給高壓柵極驅動集成電路 (IC) 的高端柵極驅動電路供電的方法。這種自舉式電源 技術具有簡單,且低成本的優點。但是,它也有缺點, 一是佔空比受到自舉電容刷新電荷所需時間的限制,二 是當開關器件的源極接負電壓時,會發生嚴重的問題。 本文分析了最流行的自舉電路解決方案;包括寄生參 數,自舉電阻和電容對浮動電源充電的影響。 2. 高速柵極驅動電路

1自舉柵極驅動技術

本節重點講在不同開關模式的功率轉換應用中,功率型MOSFET 和 IGBT 對自舉式柵極驅動電路的要求。當輸入電平不允許高端N 溝道功率型 MOSFET 或 IGBT 使用直接式柵極驅動電路時,我們就可以考慮自舉式柵極驅動技術。這種方法被用作柵極驅動和伴發偏置電路,兩者都以主開關器件的源極作為基準。驅動電路和偏置電路都在相對於器件源極的兩個輸入電壓之間擺動。但是,驅動電路和它的浮動偏置可以通過低壓電路實現,因為輸入電壓不會作用到這些電路上。驅動電路和接地控制信號通過一個電平轉換電路相連。該電平轉換電路必須允許浮動高端和接地低端電路之間存在高電壓差和一定的電容性開關電流。高電壓柵極驅動IC 通過獨特的電平轉換設計差分開。為了保持高效率和可管理的功耗,電平轉換電路在主開關導通期間,不能吸收任何電流。對於這種情況,我們經常使用脈衝式鎖存電平轉換器,如圖1 所示。

2自舉式驅動電路工作原理

自舉式電路在高電壓柵極驅動電路中是很有用的,其工作原理如下。當VS 降低到 IC 電源電壓 VDD 或下拉至地時 (低端開關導通,高端開關關斷),電源VDD 通過自舉電阻,RBOOT,和自舉二極體, DBOOT,對自舉電容CBOOT,進行充電,如圖 2 所示。當 VS 被高端開關上拉到一個較高電壓時,由VBS 對該自舉電容充電,此時,VBS 電源浮動,自舉二極體處於反向偏置,軌電壓 (低端開關關斷,高端開關導通)和IC 電源電壓 VDD,被隔離開。

3自舉式電路的缺點

自舉式電路具有簡單和低成本的優點,但是,它也有一些局限。

佔空比和導通時間受限於自舉電容CBOOT,刷新電荷所需時間的限制。

這個電路最大的難點在於:當開關器件關斷時,其源極的負電壓會使負載電流突然流過續流二極體,如圖3 所示。

該負電壓會給柵極驅動電路的輸出端造成麻煩,因為它直接影響驅動電路或PWM 控制集成電路的源極VS引腳,可能會明顯地將某些內部電路下拉到地以下,如圖4 所示。另外一個問題是,該負電壓的轉換可能會使自舉電容處於過壓狀態。

自舉電容CBOOT,通過自舉二極體DBOOT,被電源 VDD瞬間充電。

由於VDD 電源以地作為基準,自舉電容產生的最大電壓等於VDD 加上源極上的負電壓振幅。

4VS引腳產生負電壓的原因

如圖5 所示,低端續流二極體的前向偏置是已知的將VS下低到COM (地)以下的原因之一。

主要問題出現在整流換向期間,僅僅在續流二極體開始箝壓之前。

在這種情況下,電感LS1 和 LS2 會將 VS 壓低到 COM 以下,甚至超過如上所述的位置或正常穩態。

該負電壓的放大倍數正比於寄生電感和開關器件的關斷速度,di/dt ;它由柵極驅動電阻,RGATE 和開關器件的輸入電容,Ciss 決定。

Cgs 和 Cgd 的和,稱為密勒電容。

圖6 描述了高端 N 溝道 MOSFET 關斷期間的電壓波形。

5VS 引腳電壓下衝的影響

如果電壓下衝幅度超過規定的絕對最大額定值,柵極驅動集成電路受到損害,或者柵極驅動集成電路暫時鎖存現態。

圖7 顯示高端輸出信號沒有隨輸入信號而改變但發生閉鎖現象,此時,半橋電路中的外部主高端和低端開關處於短路狀態。

如果VS 電壓下衝沒有超過規定的絕對最大額定值,柵極驅動IC 不會受到損害。然而,當 VS 處於如圖 8 所示的下衝狀態時,高端輸出不會對輸入轉換作出響應。在這種情況下,高端柵極驅動電路的電平轉換器不會受到工作電壓餘量不足的影響。需要注意的是,大多數事實證明高端通常不需要在一個開關動作之後立即改變狀態。

6考慮閉鎖效應

最完整的高電壓柵極驅動集成電路都含有寄生二極體,它被前向或反向擊穿,就可能導致寄生SCR 閉鎖。閉鎖效應的最終結果往往是無法預測的,破壞範圍從器件工作時常不穩定到完全失效。柵極驅動集成電路也可能被初次過壓之後的一系列動作間接損壞。例如,閉鎖導致兩輸出驅動同時置於高態,造成交叉傳導,從而導致開關故障,並最終使柵極驅動器集成電路遭受災難性破壞。如果功率轉換電路和/ 或柵極驅動集成電路受到破壞,這種失效模式應被考慮成一個可能的根本原因。下面的理論極限可用來幫助解釋VS電壓嚴重不足和由此產生閉鎖效應之間的關係。

在第一種情況中,使用了一個 「理想自舉電路」,該電路的VDD由一個零歐姆電源驅動,通過一個理想二極體連接到VB,如圖 9 所示。當大電流流過續流二極體時,由於di/dt 很大,VS電壓將低於地電壓。這時,閉鎖危險發生了,因為柵極驅動器內部的寄生二極體DBS,最終沿VS 到 VB 方向導通,造成下衝電壓與 VDD疊加,使得自舉電容被過度充電,如圖10 所示。

例如:如果VDD=15V, VS下衝超過 10V,迫使浮動電源電壓在25V 以上,二極體DBS有被擊穿的危險,進而產生閉鎖。

假想自舉電源被理想浮動電源替代,如圖11 所示,這時,VBS在任何情況下都是恆定的。注意利用一個低電阻輔助電源替代自舉電路,就能實現這種情況。這時,如果VS過衝超過數據表 (datasheet) 規定的最大 VBS電壓,閉鎖危險就會發生,因為寄生二極體DBCM最終沿COM 端到VB方向導通,如圖 12 所示。

一種實用的電路可能處在以上兩種極限之間,結果是VBS電壓稍微增大,和 VB稍低於VDD,如圖 13 所示。

準確地說,任何一種極限情況都是流行的,檢驗如下。如果VS過衝持續時間超過 10 個納秒,自舉電容CBOOT被過充電,那麼高端柵極驅動器電路被過電壓應力破壞,因為VBS 電壓超過了數據表指定的絕對最大電壓(VBSMAX) 。設計一個自舉電路時,其輸出電壓不能超過高端柵極驅動器的絕對最大額定電壓。

7寄生電感效應

負電壓的振幅是:

為了減小流過寄生電感的電流隨時間變化曲線的斜度,要使等式1 中的導數項最小。

例如:一個10 安培, 25V 的柵極驅動器,它的寄生電感是100nH,如果在 50ns 內開關,那麼 VS 與地之間的負電壓尖峰是20V。

3. 自舉部件的設計流程

1選擇自舉電容

自舉電容(CBOOT) 在低端驅動器導通,輸出電壓低於柵極驅動器的電源電壓(VDD) 時每次都被充電。自舉電容僅當高端開關導通的時候放電。自舉電容給高端電路提供電源(VBS)。首先要考慮的參數是高端開關處於導通時,自舉電容的最大電壓降。允許的最大電壓降(VBOOT) 取決於要保持的最小柵極驅動電壓 (對於高端開關) 。如果VGSMIN 是最小的柵 - 源極電壓,電容的電壓降必須是:

其中: 

VDD = 柵極驅動器的電源電壓;

VF = 自舉二極體正向電壓降 [V]

計算自舉電容為:

其中QTOTAL 是電容器的電荷總量。自舉電容的電荷總量通過等式4 計算:

其中:

QGATE = 柵極電荷的總量

ILKGS = 開關柵 - 源級漏電流;

ILKCAP = 自舉電容的漏電流;

IQBS = 自舉電路的靜態電流;

ILK = 自舉電路的漏電流;

QLS= 內部電平轉換器所需要的電荷,對於所有的高壓柵

極驅動電路,該值為3nC ;

tON = 高端導通時間;和

ILKDIODED = 自舉二極體的漏電流;

電容器的漏電流,只有在使用電解電容器時,才需要考慮,否則,可以忽略不計。

2選擇自舉電阻

當使用外部自舉電阻時,電阻 RBOOT 帶來一個額外的電 壓降:

其中:

ICHARGE = 自舉電容的充電電流;

RBOOT= 自舉電阻;和

tCHARGE= 自舉電容的充電時間 ( 低端導通時間 )

該電阻值 (一般5~10Ω)不能太大,否則會增加 VBS 時間常數。當計算最大允許的電壓降(VBOOT) 時,必須考慮自舉二極體的電壓降。如果該電壓降太大或電路不能提供足夠的充電時間,我們可以使用一個快速恢復或超快恢復二極體。

例如 :當使用外部自舉二極體時,估算自舉電容的大小。

柵極驅動

IC=FAN7382

開關器件

=FCP20N60 

自舉二極體

=UF4007

VDD=15V

QGATE = 98nC (最大值)

ILKGS = 100nA (最大值)

ILKCAP = 0 (陶瓷電容)

IQBS = 120A (最大值)

ILK = 50A (最大值)

QLS = 3nC

TON=25s (fs=20KHz,佔空比 =50%)

ILKDIODE= 10nA

如果自舉電容器在高端開關處於開啟狀態時,最大允許的電壓降是1.0V,最小電容值通過等式 3 計算。

自舉電容計算如下:

外部二極體導致的電壓降大約為0.7V。假設電容充電時間等於高端導通時間 (佔空比50%)。根據不同的自舉電容值,使用以下的等式:

推薦的電容值是100nF ~ 570nF,但是實際的電容值必須根據使用的器件來選擇。如果電容值過大,自舉電容的充電時間減少,低端導通時間可能不足以使電容達到自舉電壓。

4. 考慮自舉應用電路

1自舉啟動電路

如圖 1 所示,自舉電路對於高電壓柵極驅動器是很有用 的。但 是,當 主 要 MOSFET (Q1) 的源極和自舉電容 (CBOOT) 的負偏置節點位於輸出電壓時,它有對自舉電 容進行初始化啟動和充電受限的問題。啟動時,自舉二 極管 (DBOOT) 可能處於反偏,主要 MOSFET (Q1) 的導 通時間不足,自舉電容不能保持所需要的電荷,如圖 1 所示。

在某些應用中,如電池充電器,輸出電壓在輸入電源加載到轉換器之前可能已經存在了。給自舉電容(CBOOT)提供初始電 荷也許是不可能 的,這 取 決於電源電壓(VDD) 和輸出電壓 (VOUT) 之間的電壓差。假設輸入電壓(VDC) 和輸出電壓 (VOUT) 之間有足夠的電壓差,由啟動電阻(RSTART),啟動二極體 (DSTART) 和齊納二極體(DSTART) 組成的電路,可以解決這個問題,如圖 14 所示。在此啟動電路中,啟動二極體DSTART 充當次自舉二極體,在上電時對自舉電容(CBOOT) 充電。自舉電容(CBOOT) 充電後,連接到齊納二極體DZ,在正常工作時,這個電壓應該大於驅動器的電源電壓(VDD) 。啟動電阻限制了自舉電容的充電電流和齊納電流。為了獲得最大的效率,應該選擇合適的啟動電阻值使電流極低,因為電路中通過啟動二極體的自舉路徑是不變的。

2自舉二極體串聯電阻

在第一個選項中,自舉電路包括一個小電阻, RBOOT,它 串聯了一個自舉二極體,如圖 15所示。自舉電阻RBOOT, 僅在自舉充電周期用來限流。自舉充電周期表示 VS 降到 集成電路電源電壓 VDD 以下,或者 VS 被拉低到地 (低 端開關導通,高端開關關閉)。電源 VDD,通過自舉電 阻 RBOOT 和二極體 DBOOT,對自舉電容 CBOOT 充電。自 舉二極體的擊穿電壓 (BV) 必須大於 VDC,恢復時間足夠 快,以減少自舉電容反饋給電源 VCC 的電荷。

這是一種簡單的,限制自舉電容初次充電電流的方法,但是它也有一些缺點。佔空比受限於自舉電容CBOOT 刷新電荷所需要的時間,還有啟動問題。該電阻值 (一般5~10Ω)不能太大,否則會增加 VBS 時間常數。最低導通時間,即給自舉電容充電或刷新電荷的時間,必須匹配這個時間常數。該時間常數取決於自舉電阻,自舉電容和開關器件的佔空比,用下面的等式計算:

其中RBOOT是自舉電阻; CBOOT是自舉電容; D 是佔空比。

例如,RBOOT=10,CBOOT=1F 和 D=10% ;時間常數計算如下:

即使連接一個合理的大自舉電容和電阻,該時間常數可能增大。這種方法能夠緩解這個問題。不幸的是,該串聯電阻不能解決過電壓的問題,並且減緩了自舉電容的重新充電過程。

3VS 與 VOUT 之間的電阻

在第二個選項中,自舉電路的VS 和 VOUT 之間,添加上一個小電阻RVS,如圖 16 所示。RVS 的建議值在幾個歐姆左右。

RVS不僅用作自舉電阻,還用作導通電阻和關斷電阻,如圖17。自舉電阻,導通電阻和關斷電阻通過下面的等式計算:

4VS 箝壓二極體和重布置柵極電阻

在第三個選項中,自舉電路把柵極電阻重新布置到VS和VOUT之間,並且在 VS和地之間增加一個低正向壓降的肖特基二極體,如圖18 所示。VB和 VS之間的電壓差,應保持在數據表規定的絕對最大額定值範圍內,並且必須符合下列等式:

5重布置柵極電阻;雙重目的

柵極電阻設置了 MOSFET 的導通速度和關斷速度,限制 了在主開關源極的電壓負向瞬變時,肖特基二極體的電 流。另外,連接到 CBOOT 兩端的雙二極體,確保自舉電 容不會出現過電壓。該電路唯一的潛在危險是,自舉電 容的充電電流必須流過柵極電阻。 CBOOT 和 RGATE 的時 間常數,減緩了電容重新充電過程,這可能是一個類似 PWM 佔空比的限制因素。

第四個選擇,包括在VS和 VOUT之間,重新布置一個柵極電阻,以及在VS和地之間放置一個箝壓器件,如圖 19所示,布置了一個齊納二極體和600V 二極體。根據下列規則,量化齊納電壓:

5. 選擇 HVIC 電流能力

對於每一種額定驅動電流,計算指定時間內所能切換的最大柵極電荷QG,如表 1 所示。

說明:

1. 一個單通道 4A 的 HVIC,等同一個雙通道 2A 的HVIC!

例如,100ns 的開關時間是:

100KHz 時,轉換電路開關周期的 1% ;

300KHz 時,轉換電路開關周期的 3% ;

1. 所需的額定柵極驅動電流取決於在開關時間 tSW_ON/OFF內,必須移動的柵極電荷數 QG (因為開關期間的平均柵極電流是IG) :

2. 最大柵極電荷 QG,從 MOSFET 數據表得到。

如果實際的柵極驅動電壓VGS 與規格表中的測試條件不同,我們可以用VGS 與 QG 關係曲線的值代替。數據表中的值乘上並聯的MOSFET 數量就是所需的值。

3. tSW_ON/OFF 表示所需的 MOSFET 開關速度。如果該值未知,取開關周期tSW 的 2%:

如果通道(V-I) 開關損耗主要受開關轉換(導通或關斷)支配,需要根據轉換調整驅動器。對於受箝制的電感性開關(通常情況),每次轉換的通道開關損耗估算如下:

其中

VDS 和 ID是每個開關間期的最大值。

4. 柵極驅動器的近似電流驅動能力計算如下

(1) 拉電流能力 (導通)

(2) 灌電流能力 (關斷)

其中:

QG=VGS= VDD時, MOSFET 的柵極電荷;

tSW_ON/OFF=MOSFET 開關導通 / 關斷時間;和

1.5= 經驗因子 (受通過驅動器輸入級的延遲和寄生效應的影響)

6. 柵極電阻設計流程

輸出電晶體的開關速度受導通和關斷柵極電阻的控制,這些電阻控制了柵極驅動器的導通和關斷電流。本節描述了有關柵極電阻的基本規則,通過引入柵極驅動器的等效輸出電阻來獲取所需的開關時間和速度。圖20 描述了柵極驅動器的等效電路和在導通和關斷期間的電流流動路徑,其中包括柵極驅動器和開關器件。

圖21 顯示了開關器件在導通和關斷期間的柵極 - 電荷傳輸特性。

1量化導通柵極電阻

根據開關時間tsw,選擇導通閘極電阻 Rg(ON),以獲得所需的開關時間。根據開關時間確定電阻值時,我們需要知道電源電壓VDD(或 VBS),柵極驅動器的等效導通電阻(RDRV(ON)),和開關器件的參數 (Qgs, Qgd, and Vgs(th))。

開關時間定義為到達平臺電壓(給MOSFET 提供了總共Qgd+ Qgd的電荷)末端所花費的時間,如圖 21 所示。導通柵極電阻計算如下:

其中Rg(ON)是柵極導通電阻,RDRV(ON)是驅動器的等效導通電阻。

2輸出電壓斜率

導通柵極電阻Rg(ON)通過控制輸出電壓斜率 (dVOUT/dt)來決定。當輸出電壓是非線性時,最大輸出電壓斜率可以近似為:

插入變形表達式Ig(avr),並整理得到:

其中Cgd(off)是密勒效應電容,在數據表中定義為 Crss。

3量化關斷柵極電阻

在量化關斷電阻時,最壞的情況是當MOSFET 漏極處於關斷時,外部動作迫使電阻整流。

在這種情況下,輸出節點的dv/dt,誘導一股寄生電流穿過Cgd,流向 RG(OFF)和 RDRV(OFF),如圖 22 所示。

下面闡述了,當輸出dv/dt 是由伴隨 MSOFET 的導通造成時,如何量化關斷電阻,如圖22 示。

因為這個原因,關斷阻抗必須根據最壞的應用情況來量化。下面的等式將MOSFET 柵極閾值電壓和漏極 dv/dt關聯起來:

4設計實例

使用飛兆的MOSFET FCP20N60 和柵極驅動器 FAN7382, 確定導通和關斷柵極電阻。 FCP20N60 功率 MOSFET 的 參數如下:

Qgs=13.5nC, Qgd=36nC, Cgd=95pF, VGS(th)=5V,VGS(th)MIN=3V

4.1 導通柵極電阻

1) 如果 VDD=15V 時,所需的開關時間是 500ns,計算平均柵極充電電流:

導通電阻值大約是58Ω。

2)如果VDD=15V時,dVout/dt=1V/ns,總柵極電阻計算為:

導通電阻值大約是62Ω。

4.2 關斷柵極電阻

如果dVout/dt=1V/ns,關斷柵極電阻可計算為:

7. 考慮功耗

1柵極驅動器的功耗

總的功耗包括柵極驅動器功耗和自舉二極體功耗。柵極驅動器功耗由靜態功耗和動態功耗兩部分組成。它與開關頻率,高端和低端驅動器的輸出負載電容,以及電源VDD有關。

靜態功耗是因為低端驅動器的電源VDD到地的靜態電流,以及高端驅動器的電平轉換階段的漏電流造成的。前者取決於VS 端的電壓,後者僅在高端功率器件導通時與佔空比成正比。

動態功耗定義如下:對於低端驅動器,動態功耗有兩個不同的來源。一是當負載電容通過柵極電阻充電或放電時,進入電容的電能有一半耗散在電阻上。柵極驅動電阻的 功耗,柵 極 驅動器內 部的和外部 的,以及內 部CMOS 電路的開關功耗。同時,高端驅動器的動態功耗也包括兩個不同的來源。一個是因為電平轉換電路,一個是因為高端電容的充電和放電。這裡,可以忽略靜態功耗,因為集成電路的總功耗主要是柵極驅動IC 的動態功耗,可估算為:

圖23 顯示了當 VDD=15V 時,根據不同頻率和負載電容,估算的柵極驅動器功耗。這個曲線可以用來近似柵極驅動器的功耗。

自舉電路的功耗是自舉二極體功耗和自舉電阻功耗的總和,如果它們存在的話。自舉二極體的功耗是對自舉電容充電時產生的正向偏置功耗與二極體反向恢復時產生的反向偏置功耗的總和。因為每個事件每個周期發生一次,所以二極體的功耗與開關頻率成正比。大電容負載需要更多的電流,對自舉電容器重新充電,從而導致更多的功耗。

半橋輸入電壓 (VDC)越高,反向恢復功耗越大。集成電路的總功耗可以估算為:柵極驅動器的功耗與自舉二極體的功耗的總和,減去自舉電阻的功耗。

如果自舉二極體在柵極驅動器內部的話,添加一個與內部自舉二極體並聯的外部二極體,因為二極體功耗很大。外部二極體必須放置在靠近柵極驅動器的地方,以減少串聯寄生電感,並顯著降低正向電壓降。

2封裝熱阻

電路設計者必須提供:

估算柵極驅動器封裝後的功耗

最高工作結溫度 TJ,MAX,OPR,比如對於驅動器是120°C,如果取 TJ,MAX=150°C 的 80%。

最高工作引腳焊錫溫度 TL,MAX,OPR,大約等於驅動器下最大PCB 溫度,比如 100°C。

最大允許結到引腳的熱阻計算為:

8. 一般準則

1印刷電路板版圖

具有最小寄生電感的版圖如下:

開關之間的走線沒有迴路或偏差。

避免互連鏈路。它會顯著增加電感。

降低封裝體距離 PCB 板的高度,以減少引腳電感效應。

考慮所有功率開關的配合放置,以減少走線長度。

去耦電容和柵極電阻的布局和布線,應儘可能靠近柵極驅動集成電路。

自舉二極體應儘可能靠近自舉電容。

2自舉部件

在量化自舉阻抗和初次自舉充電時的電流時,必須考慮自舉電阻(RBOOT)。如果需要電阻和自舉二極體串聯時,首先確認VB不會低於 COM (地),尤其是在啟動期間和極限頻率和佔空比下。

自舉電容(CBOOT) 使用一個低 ESR 電容,比如陶瓷電容。VDD和 COM 之間的電容,同時支持低端驅動器和自舉電容的再充電。建議該電容值至少是自舉電容的十倍以上。

自舉二極體必須使用較低的正向壓降,為了快速恢復,開關時間必須儘可能快,如超高速。

9.附錄

高速柵極驅動電路總結

自舉電路問題的思考

自舉電路問題的補救措施

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  • 美國國家半導體推出針對增強型氮化鎵功率FET的100V半橋柵極驅動器
    (美國紐約證券交易所上市代碼:NSM)今天宣布,推出業界首款針對高壓電源轉換器的增強型氮化鎵(GaN)功率場效應電晶體(FET)而優化的100V半橋柵極驅動器。美國國家半導體新推出的LM5113是一款高度集成的高邊和低邊GaN FET驅動器,與使用分立驅動器的設計相比,其可減少75%的組件數量,並還能縮小多達85%的印刷電路板(PCB)面積。         磚式電源模塊和通信基礎設施設備的設計人員需要以最小的外形尺寸實現更高的功效。
  • 使用ADuM4136隔離式柵極驅動器和LT3999 DC/DC轉換器驅動1200 V...
    電力電子轉換器的核心包含專用半導體器件和通過柵極驅動器控制這些新型半導體器件開和關的策略。目前最先進的寬帶器件,如碳化矽(SiC)和氮化鎵(GaN)半導體具有更高的性能,如600 V至2000 V的高電壓額定值、低通道阻抗,以及高達MHz範圍的快速切換速度。這些提高了柵極驅動器的性能要求,例如,,通過去飽和以得到更短的傳輸延遲和改進的短路保護。
  • 電容自舉電路電路圖大全(六款電容自舉電路設計原理圖詳解)
    電容自舉電路電路圖(三) OTL功率放大器中要設自舉電路,圖3所示是自舉電路。自舉電路實質是在放大器的局部引入正反饋。 (2)自舉電路靜態分析。靜態時,直流工作電壓+V經Rl對Cl充電,使Cl上充有上正下負的電壓UC1,這樣電路中B點的直流電壓等於A點的直流電壓加上UC1,B點的直流電壓高於A點電壓。 (3)自舉過程分析。加入自舉電路後,由於Cl容量很大,它的放電迴路時間常數很大,使Cl上的電壓Uci基本不變。
  • 還在使用便宜的FET驅動器?工程師們,請當心!
    這是典型的電路設計,而且並非我們為馬達控制所作的第一個電路設計。設計中會出錯嗎?結果發現問題很多。4Awednc完成最初的原型組裝後,開始測試。一切似乎運作正常,但是由於某些原因,當我快速切換方向時(例如快速地按上、下按鈕時),實驗室的紅色LED顯示燈有時候會突然閃爍一下,這表明電流超過限制而發生了電路跳閘。為什麼會出現這種情況?
  • 工程師們心中最偉大的十款LED驅動器
    國內電子工程師無數,而涉及電子行業的更多,相信每個工程師心目中都有屬於哪款偉大的產品,當然LED驅動器也不例外…… LED驅動器對普遍的工程師來說應該都不陌生,它廣泛應用在大型商場顯示屏,LED背光,照明等應用中。
  • 最實用的柵極驅動晶片選型指南
    英飛凌提供500多種EiceDRIVER™柵極驅動器解決方案,用於驅動MOSFET、IGBT、SiC MOSFET 以及GaN HEMT。其中包括隔離型柵極驅動器、 電平轉換柵極驅動器以及非隔離低邊驅動器,從而滿足各種功率半導體技術和功率轉換拓撲的設計要求。 理想的解決方案適用於工業電機驅動、太陽能逆變器、電動商用車CAV,電動汽車充電樁、機器人、UPS、伺服器和通信電源、白色家電和小家電、電池驅動應用和高電壓照明等市場的數百種終端應用。本文基於不同的終端應用,為您推薦最適合的柵極驅動晶片。
  • 乾貨| GaN在開關電源設計中的應用
    電源設計人員正在重新思考電路的設計,試圖尋找能充分發揮全新GaN電晶體潛能又能避免負面影響的方法來創造電源系統。思考這類問題時通常的思路是在現有組件中尋找解決方案—GaN開關,Si開關驅動器,高速開關控制器,以及功率電感器、變壓器和電容器等總體設計中的部件。生產電源產品的集成電路(IC) 製造商如果能用共同設計的器件提供系統級解決方案,甚至在模塊封裝中集成多個晶片,就能夠大大提高電源設計可能性。
  • 自舉電路應用
    1、利用自舉電路提高電路增益   圖5、圖6所示的兩電路都是利用自舉電路提高電路增益的。   2.利用自舉電路解決交、直流參數設置   如圖7電路是一個利用自舉電路解決駐極體話筒與放大器的交、直流參數合理配置的例子。
  • LED背光SEPIC驅動器的設計
    驅動器設計原理圖電路簡述該參考設計採用MAX16809作為SEPIC電源和16通道LED驅動器的主控制器。16個通道以每對為一組,驅動8路並聯的LED串。由於使用耦合電感結構,與採用兩個分離電感的方案相比,該設計中的電感值可以減小一半。PCB已更改為使用含鉛的低ESR電解電容。當PWM信號關閉負載使其電流為零時,這些電容用來吸收電源的電感能量。LED串的輸出電壓可通過兩個8引腳連接器提供:VLED+靠近連接器外側,VLED-靠近連接器內側。必要時可以使用所提供的輸出濾波電容焊盤;本設計中沒有安裝這些電容。
  • 自舉電路的原理
    打開APP 自舉電路的原理 姚遠香 發表於 2019-04-12 14:22:44   自舉電路也叫升壓電路,是利用自舉升壓二極體,自舉升壓電容等電子元件,使電容放電電壓和電源電壓疊加,從而使電壓升高,有的電路升高的電壓能達到數倍電源電壓。
  • 全橋驅動器晶片UBA2032T/UBA2032TS
    關鍵詞:全橋驅動器;高壓IC;UBA2032T/TS;HID燈驅動電路1 概述飛利浦公司推出的UBA2032高壓單片IC是採用EZ-HV SO1工藝製造的一種高壓全橋驅動器。像高壓鈉燈這類HID燈,通常需要3~6kV的高壓脈衝才能使其啟動引燃。因此,在全橋驅動器電路中,應附加點火?啟動?器電路。在普通螢光燈電子鎮流器中,燈啟動通常利用LC串聯諧振在電容兩端產生一個1kV以上的高壓施加到燈管上,以使燈管擊穿而點燃。而HID燈啟動電路則通常由帶負阻特性的開關元件(如矽AC雙向開關)、電容和升壓電感器等元件組成,該電路可用來產生數千伏的高壓點火脈衝。
  • 自舉電路增大輸入阻抗的方法
    打開APP 自舉電路增大輸入阻抗的方法 秩名 發表於 2012-04-10 13:41:05   在電路設計過程中,常常可以利用自舉電容構成的自舉電路來改善電路的一些性能指標,比如增大電路的輸入阻抗、提高電路的增益以及擴大電路的動態範圍等等,在這裡,我舉一個自舉電路的例子來詳細說明它是如何增大電路的輸入阻抗的。