現在流行的八大金屬表面處理工藝,最後一種才是

2020-11-22 搜狐

原標題:現在流行的八大金屬表面處理工藝,最後一種才是

金屬表面在自然狀態下容易生鏽、腐蝕,就會造成金屬產品過多的損耗,同時為滿足金屬產品光亮度、耐磨性、美觀度等功能要求,金屬表面的鍍層起到了相當重要的作用,通過表面處理可以提升產品外觀、質感、功能等多個方面的性能。

外觀:顏色、圖案、logo、光澤\線條(3D、2D)

質感:手感、粗糙度、壽命(品質)、流線型等等;

功能:硬化、抗指紋、抗劃傷;

01

陽極氧化

陽極氧化:主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

工藝流程:

單色、漸變色:拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘乾

雙色:①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘乾

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘乾

技術特點:

1、提升強度。

2、實現除白色外任何顏色。

3、實現無鎳封孔,滿足歐、美等國家對無鎳的要求。

技術難點及改善關鍵點:

陽極氧化的良率水平關係到最終產品的成本,提升氧化良率的重點在於適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度,這需要結構件廠商在生產過程中不斷探索,尋求突破。

02

電泳

電泳:用於不鏽鋼、鋁合金等,可使產品呈現各種顏色,並保持金屬光澤,同時增強表面性能,具有較好的防腐性能。

工藝流程:

前處理→電泳→烘乾

技術特點:

優點:

1、顏色豐富;

2、無金屬質感,可配合噴砂、拋光、拉絲等;

3、液體環境中加工,可實現複雜結構的表面處理;

4、工藝成熟、可量產。

缺點:

掩蓋缺陷能力一般,壓鑄件做電泳對前處理要求較高。

03

微弧氧化 (MAO)

微弧氧化:在電解質溶液中(一般是弱鹼性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程,該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。

工藝流程:

前處理→ 熱水洗→ MAO → 烘乾

技術特點:

優點:

1、陶瓷質感,外觀暗啞,沒有高光產品,手感細膩,防指紋;

2、基材廣泛:Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等;

3、前處理簡單,產品耐腐蝕性、耐候性極佳,散熱性能佳。

缺點:

目前顏色受限制,只有黑色、灰色等較成熟,鮮豔顏色目前難以實現;成本主要受高耗電影響,是表面處理中成本最高的其中之一。

04

PVD真空鍍

物理氣相沉積(Physical vapor deposition,PVD):又稱為真空鍍,是一種工業製造上的工藝,是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術。

PVD原理示意圖

工藝流程:

PVD前清洗→進爐抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結束,冷卻出爐→後處理(拋光、AFP)

技術特點:

PVD(Physical Vapor Deposition,物理氣相沉積) 可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層

05

電鍍

電鍍:是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術。

工藝流程:

前處理→無氰鹼銅→無氰白銅錫→鍍鉻

技術特點:

優點:

1、鍍層光澤度高,高品質金屬外觀;

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等;成本相對PVD低。

缺點:

環境保護較差,環境汙染風險較大。

06

粉末噴塗

粉末噴塗:是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附於工件表面,形成粉狀的塗層;粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末塗料的不同種類效果)的最終塗層

工藝流程:

上件→靜電除塵→噴塗→低溫流平→烘烤

技術特點:

優點:

1、顏色豐富,高光、啞光可選;

2、成本較低,適用於建築家具產品和散熱片的外殼等;

3、利用率高,100%利用,環保;

4、遮蔽缺陷能力強;5、可仿製木紋效果。

缺點:

目前用於電子產品比較少。

07

金屬拉絲

拉絲:是通過研磨產品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據拉絲後紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

技術特點:

拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤,同時拉絲處理也可以消除金屬表面細微的瑕疵。

08

金屬表面處理技術

合金催化液技術:合金催化液適用於各種金屬材質,只要能流動浸泡到的地方都可以被催化。在常溫下加熱至83℃左右即可加工產品。加工過程中,一般浸泡金屬時長在15-20分鐘左右,浸泡完畢用清水洗乾淨,自然風乾即可使用。簡化金屬表面的防護步驟,在設備這塊,將極大降低了生產成本。

技術特點:

合金催化液是一種低成本,操作簡便,清潔生產的環境效應。它具有深鍍能力好鍍層緻密,孔隙率低等技術特點,合金催化鍍是一項標準的清潔生產工藝,所謂清潔生產就是指採用無汙染的做食品原料配製液體做生產工藝。可鍍多種金屬材料,鐵,碳素鋼,模具鋼,合金鋼,銅及銅合金,鋁及鋁合金等,鍍層均勻性好結合力強,耐磨耐腐等優點。

本著科學發展觀,為了行業和地區經濟的可持續發展,有效減少電鍍工藝對環境的汙染,特別是新環保法的頒布,已經明令禁止電鍍的使用,國家正大力支持綠色、環保的金屬表面處理技術,合金催化液的使用有效解決電鍍工藝帶來的汙染問題,於2016年獲得國家重點推廣的項目之一。返回搜狐,查看更多

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