處於對環境的整體保護和資源節約，水性油墨憑藉其獨特的環保性能受到行業內外廣泛關注，成為了當前油墨行業發展的主要方向。那麼，水性油墨印刷質量的影響因素有哪些呢？
油墨光澤度
油墨光澤度，主要指的是油墨的印樣在一定角度下形成的光線發射能力，對油墨光澤產生影響的因素主要是連結材料在乾燥後所產生的結膜。
油墨光澤度的好壞，直接影響到印刷品的質量。所以，當油墨本身的光澤度不能滿足需求時，人們往往會採取在印刷品上罩光、塗塑、覆膜或塗上光油的辦法提升光澤度。
如此一來，光澤度是提高了，可加印刷工序也必然要增加，印刷經費開支也隨之上漲。因此，如果油墨本身的光澤度就能滿足要求的話，那必然是既省時又省錢，一舉兩得。
油墨界面黏度
油墨的黏度直接關係到油墨的轉移性以及刷適性，並且與相同物品進行印刷時，還會形成不同的影響因素。同時，油墨在印刷的過程中，黏度的不同還會導致表面張力出現不同變化，從而直接影到油墨在印刷之後的效果。
對於水性油墨而言，需要人們能夠針對印刷圖像上所表現出來的層次性、網點擴大率以及色強度等做出舉措。如果油墨界面的粘性相對較低，在油墨出現乾燥之前，會產生相應擴張，從而導致油墨的整體鋪展效果不平衡，令油墨光澤度下降。
如果對網點進行不擴張，就會對油墨本身所具備的均衡造成相應破壞，使顏色出現失真。而油墨黏度高於相關標準，就會對油墨的轉移工作造成一定影響，並且還會導致印刷品在成形之後，出現糊版、髒版等質量問題。
因此，對於油墨黏度的控制，要針對國家相關標準來制定，一般而言，將粘度控制在20」左右，一般性水墨粘度控制在 50」-65」/25℃，對於高檔水墨，粘度控制在25」-35」/25℃。
細度分析
細度指的是油墨的顆粒大小以及形成分散的均勻程度，也是對油墨色漿進行評定的重要標準， 會對印刷質量造成一定影響。
在對色漿的生產過程中，除了要通過分解機、潤滑劑等對油墨的細度進行調節之外，在必要的時候，還需要採用三輥機等對色漿中所摻和的顏料進行研磨，從而使印刷品的細節達到最大化要求。
而對於自身細度就相對較好的油墨而言，濃度表現良好，還具備良好得著色率，這樣的油墨在印刷之後，成品質量也會相對較高。反之，如果細度相對較大，就會對印刷工作造成阻礙，使印刷的圖案邊緣發毛、空虛，甚至引起糊版。
所以，對於油墨細度而言，也要能夠使其在一定的標準下，並且按照相關標準進行制定，進而使其能夠避免發生顏料團聚等問題。
pH值
水性油墨主要是以弱鹼性所呈現的，這一點主要是由於水墨中的丙烯酸樹脂會呈現出酸性，並且本身具備不溶於水的特性，而在油墨中加入氨類物質後，還會與水發生一定的化學反應，從而導致 pH 值變大，呈現出弱鹼性。
同時，pH 值的大小對水墨的穩定性以及乾燥性具有很大影響，如果PH值過大，則說明水墨鹼性較強，鹼性樹脂的溶解相對較多，也就降低了水墨本身所具備的黏合性，在印刷時會出現一些氣泡， 對印刷質量造成一定影響。
如果pH值過低，說明油墨鹼性相對較弱，水墨中的部分鹼性樹脂無法溶解，使水墨黏性增強，乾燥速度也會加快，出現印刷堵塞等問題，因此在水墨的pH值控制上，應當使其穩定保持在 8-9之間，從而使其能夠保證印刷質量處於優質狀態，滿足人們對印刷品的需求。
水性油墨在不同的pH值條件下的呈色效果及顏色穩定性，並在不同pH值的紙面進行打樣對比分析其印刷效果。通過對水性油墨的固含量、黏度、pH 值等基本屬性及打樣樣條的色密度和色差的研究發現：
水性油墨pH值範圍在8.2-9.5之間時，其固含量、表面張力、黏度值穩定。分別在高級複印紙和瓦楞面紙表面打樣的結果顯示，油墨在兩組紙張表面呈現的色密度值都比較穩定且波動幅度較小，且高級複印紙的色密度值大於瓦楞面紙的色密度值。
那麼，國內有哪些企業能生產質量上好、環保無汙染、貼近行業痛點的水性油墨呢？
自然是廣東佳景科技股份有限公司。該企業創建於1999年，是一家專業從事研發、生產、銷售環保型水性油墨、水性丙烯酸樹脂、水性丙烯酸乳液、水性上光油、特種紙水墨、珠光連結料的現代化綜合型科技企業。
針對紙箱印刷行業，佳景擁有套色、疊印--在低檔的瓦楞紙板上實現高質量的印刷效果，以及預印工藝及優勢--瓦楞紙箱印刷的新生動力等應用解決方案，能充分切中紙板、紙箱企業的生產痛點，有利於紙板、紙箱企業高質量發展。
責任編輯：葛鴻燕
校對：葛鴻燕