伴隨著2.0mm厚度的光伏玻璃乃至≤1.8mm光伏玻璃逐步走向成熟，制約雙面組件發展的最大瓶頸：「組件重量重」，「雙玻組件成本高」的問題將得到迎刃而解。雙面雙玻組件得益於減少有機物背板的使用，組件的防火等級高、長期衰減低、抗水汽、耐腐蝕、防火、防沙、耐磨損，光伏電站的壽命由25年提升到了30年，並且從封裝材料的角度支撐電站壽命進一步提升至40乃至50年，從封裝材料的角度支撐光伏電站成為長期、有效、可靠、保值的財產。疊加電池端的全面Perc化以及perc電池對雙面技術的天然適應和雙面電池工藝的進一步精進，在可期許的短期未來，雙面雙玻組件的市場份額有望得到快速的提升，我把這樣的歷史潮流稱作組件的無機化時代浪潮。如果您在閱讀這篇文章並且也在認真的思考這樣的時代浪潮下我們能做些什麼，那麼恭喜您，您就是浪潮之巔的弄潮兒。
一、定乾坤的2.0mm光伏玻璃
時至今日，對於雙面發電的光伏組件背面使用透明背板還是使用光伏玻璃的討論依舊甚囂塵上。當前使用玻璃做封裝材料的雙面組件多採用2.5mm厚度的光伏玻璃，站在當下看，光伏玻璃和透明背板孰優孰劣確實是難分難解。而倘若我們把目光放長遠看，2.0mm厚度的光伏玻璃終將成熟，它只是一個生產製造的問題，而透明背板(有機物)所固有的問題則是源自第一性原理的問題。生產製造的問題憑藉著人類的聰明才智終將不是問題，而源自第一性原理的問題永遠是問題，所以「光伏玻璃VS透明背板」這個當下被爭論的面紅耳赤的問題，只要我們換一個看問題的維度，高低立判、優劣立解。
關於光伏玻璃，我希望大家記住一個參數：125平方米的3.2mm厚度的光伏玻璃所對應的的重量恰好1噸，即：
光伏玻璃125㎡(3.2mm厚)=1t=1000kg
以此類推，採用2.5mm厚度的雙面組件2.5×2=5mm，其對應結果為80㎡對應一噸。
光伏玻璃80㎡(2.5mm*2厚)=1t=1000kg
採用2.0mm×厚度的雙面組件，100㎡對應1噸
光伏玻璃100㎡(2.00mm*2厚)=1t=1000kg
我們依照上面簡單的對應關係，測算各種組件類型的重量。
結論：
結論來了，當前3.2mm厚度的72版型組件重量約為21kg，若採用2.5mm厚度的雙面組件重量達到了27.75kg，增重6.75kg，比原先重量增加32.14%! 若採用2.0mm雙面組件重量22.9kg，比起單面組件僅僅增重1.89kg，從比例看重量僅增加8.9%。2.0mm厚度光伏玻璃的成熟化產業化應用將會使得雙面雙玻組件重量得到有效控制，迎刃解決雙玻組件重量重、難安裝的產業化問題。選「光伏玻璃」還是選「透明背板」的產業爭論將會因≤2.0mm光伏玻璃的成熟而一錘定乾坤。
講到這裡想必大家會關注2.0mm厚度光伏玻璃產業化成熟的進展情況，近期我恰好去福萊特調研得到的答案是這樣的：當下2.0mm光伏玻璃已有量產(採用進口鋼化設備)，2.0mm厚度的玻璃原片生產已經沒有任何問題，問題的難點在於鋼化設備，目前只有進口設備能滿足2.0mm玻璃的鋼化需求，而進口設備的價格是同產能國內設備價格的5倍有餘，並且產能上還有損失，這是制約成本的關鍵。目前福萊特正積極攻關2.0mm玻璃，預期今年年底會有成熟且低成本的解決方案出來。本次調研我還欣喜的得知：隆基採用亞瑪頓的鋼化玻璃已經可以批量化生產2.0mm+2.0mm的雙面雙玻組件。
二、組件與玻璃的區位協同將會給組件廠增厚40%的利潤
即便是當下的單面組件，光伏玻璃重量佔組件總重量的比例也高達15.2kg÷21.01kg=72.3%，而如果我們未來全面迎接2.0mm厚度的雙面時代，那麼玻璃的重量佔比就會達到19kg(玻璃重量)÷22.9(組件總重量)=82.96%。組件工廠的利潤微薄，而玻璃運輸的成本巨大，這就使得我們不得不思考如何通過組件廠與玻璃廠區位布局上的協同以節省玻璃運輸這部分顯著地成本。尤其在組件無機化的時代背景下、雙面雙玻組件全面普及的浪潮下，這樣的思考更顯必要。
1、包材和運輸成本佔光伏玻璃總成本的10~15%
玻璃運輸的成本巨大而組件工廠的利潤微薄，在矽材料價值高高在上，組件價格高企的時代，玻璃的成本佔比很低，不值一提，玻璃的運費成本就更是不值一提。然，時過境遷，光伏組件的價格從2008年的27元/瓦下滑到了現在的1.7元/瓦，而玻璃的價格還是維持相對穩定，這就使得光伏組件的成本構成當中，玻璃的成本佔比越來越高，尤其在組件無機化的時代，玻璃取代背板，玻璃的成本佔比還會更高，組件當中的玻璃成本將會由最低時的1%提升到當下雙玻組件的14%。
而在可預期的未來，矽材料成本、電池片成本還會降低，而光伏玻璃成本和價格將會維持穩定。所以站在3~5年的時間維度上，組件無機化時代全面到來，光伏玻璃的成本佔比大於15%或許是普遍現象。而在光伏玻璃的成本構成當中，約有10~15%的成本是運輸和包裝材料的成本。一塊玻璃從玻璃工廠運輸到組件工廠的成本可是不低，玻璃運輸所需要的託盤、封裝膜、乾燥劑大概需要200元/託，一個託盤所能運輸的玻璃最多也就是200㎡，這部分成本攤到1㎡的玻璃成本就需要1元錢。不僅如此，長距離運輸過程中為了保障玻璃之間不會因摩擦而刮花，需要鋪設隔層紙，這個隔層紙張折合到每平方米也有幾毛錢的成本。最後就是運輸成本了，調研下來發現從光伏玻璃從玻璃工廠出來到組件工廠運輸距離常介於200~500公裡之間，以汽運為主，折合到每平方米的汽運成本≥1元。
來源：索比光伏網
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