了解焊接不鏽鋼的常見問題和技巧

多年來，不鏽鋼已在整個製造行業的應用中獲得普及。這主要是由於材料的耐腐蝕性、強度和整體彈性。從廚房用具、汽車產品、醫療設備等等，到處都有不鏽鋼。儘管這種低維護成本的金屬有很多好處，但它可能導致各種焊接失敗和挫敗感。

焊接不鏽鋼特點：

有數百種不鏽鋼。

最常用的不鏽鋼包括304和316。

不鏽鋼以其耐腐蝕性，強度和可加工性而聞名。

不鏽鋼對細菌生長的敏感性低，使其成為食品級和醫療產品的流行選擇。

某些不鏽鋼的價格可能是低碳鋼的3-5倍。

選擇正確的手動或自動焊接和過程是關鍵。

氧化鉻薄層為不鏽鋼提供了「不鏽鋼」特性。該層是主要的吸引劑之一，因為它可以保護材料免受惡劣環境的影響。焊接不鏽鋼時面臨的問題是如何避免飛濺物或礦渣損壞該層，因為這可能會導致最終產品易損。使用適當的工具進行焊後清潔對於避免這一問題至關重要。

不鏽鋼的合金成分以比碳鋼慢得多的速率傳導熱量。這意味著，電弧產生的熱量將不會輕易分布到整個材料中，從而導致熱量集中在焊縫中。這將導致翹曲、燒穿和氧化。當焊縫開始形成彩虹色時，表明不鏽鋼使用的熱量過多。雖然顏色看起來像藝術品，但最終產品可能無法通過焊接質量測試。

從歷史上看，氣體鎢極電弧焊（GTAW）是用於不鏽鋼加工的首選方法。但是，隨著技術的進步，氣體保護金屬電弧焊（GMAW）已成為越來越多的標準。這是由於使用了半自動焊接設備，並結合了可提供快速沉積速度、調節熱量輸入並提高稠度的先進控制技術。

焊接完成後，不鏽鋼需要特殊的精加工工藝。不要誤用在碳鋼上使用過的鋼刷或拋光墊，否則會損壞氧化保護層。無論您需要磨砂、拉絲還是鏡面拋光，使用專用於不鏽鋼的拋光工具非常重要。

掌握如何焊接不鏽鋼是製造過程中至關重要的部分。了解雷射焊縫跟蹤系統，可以優化生產設備並進行巨大的焊接改進。