雷射切割碳纖維板的優勢及加工工藝

2021-01-15 OFweek維科網

碳纖維板是最基礎的碳纖維複合材料型材,由碳纖維和樹脂預製成型,具有重量輕,強度大,韌性高,耐腐蝕,不溶不脹等諸多優點,是航空航天、汽車、軍事、高端醫療、家裝等行業的優選材料,被譽為新材料之王。

碳纖維板特點

1、重量輕

碳纖維板比鋼材強度高,但質量僅為鋼的1/5。

2、柔韌性好

有較高的韌性,可以盤卷,能以較大長度供應而無須搭接。

3、良好的耐久性和耐腐蝕性

耐酸、鹼、鹽及大氣環境的腐蝕,無須定期維護。

4、拉伸強度高,抗震、抗衝擊性能良好

碳纖維板具有優異的物理力學性能,抗拉強度是同截面鋼材的7-10倍,彈性模量優於鋼材,具有優異的抗蠕變性、抗震性。

碳纖維板在一次性整體結構成型之後,出於裝配的要求,常需要對其進行切削等加工處理,傳統的加工方式包括車、銑、磨、鑽等機械加工方法。碳纖維板強度高、脆性大,採用傳統機械加工方法若刀具選擇不當,則會加速刀具磨損,提高成本,且容易導致材料破裂、變形等,特別是在碳纖維板打小孔,更加容易造成材料加工不良甚至報廢。而雷射切割是一種無接觸的加工方式,可以很好的解決碳纖維板加工過程中遇到的問題。

雷射切割注意事項:

碳纖維板含大量的樹脂,切割過程中會產生大量的有毒氣體和異味,因此操作人員要穿戴好專業防護工具,切割設備要注意抽風排氣。

適用雷射器

創鑫MFSQ-1000-2000W單模準連續雷射器,峰值功率高,光束質量更好,功率密度更高,加工碳纖維板的切縫熱影響區域更小,不易起毛邊、翻邊,材料不破裂、形變小,不容易出現氧化,切割質量比連續雷射器更優,是加工碳纖維板的理想選擇。

碳纖維複合材料(CFRP)是國務院政府工作報告部署的「中國製造2025」發展規劃中需要著重解決的「量大面廣的先進基礎材料」和「制約製造業發展的關鍵戰略材料」,其上下遊產業鏈對重構我國新材料產業體系極為重要,在航空航天、軌道交通、船舶車輛、橋梁建築、電動工具、電力電纜、壓力容器、體育運動器材、風電發動機、燃料電池、特種管筒、醫療和工業設備等領域有著實際和潛在的應用。

隨著碳纖維成本的下降以及應用水平的進一步成熟,碳纖維複合材料將會在工業和民用迎來大爆發性增長,雷射加工碳纖維材料,必將成為雷射加工新的應用。

相關焦點

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    CO2雷射切割與光纖雷射切割工藝比較(1)雷射結構對比  CO2雷射發生器體積較大,傳輸介質為空氣,光路直線傳播完全依靠反射鏡,光路衰減快、要求高,能量損失較大,光電轉化率低,僅為10%,如圖1所示。(3)切割效能對比  切割速度、穿孔效率、斷面質量等方面構成雷射切割效能,是評價雷射機器的關鍵綜合指標。光纖雷射器切割薄板有優勢,尤其是厚度3mm以下優勢更明顯,相對於CO2雷射,最大切割速度比值可大4:1;而6mm是兩種雷射優勢互換的臨界厚度。切割厚度>6mm的板材,光纖雷射無優勢。
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    蝕刻技術與切割加工的不同之處在於,蝕刻技術不會產生雷射切割所造成的廢渣。並且蝕刻能夠改變材料的形狀,但不會改變材料的任何性質。而雷射切割則不同,它會在部件邊緣會產生相當寬度的熱影響區域。蝕刻能夠改變材料的形狀,但不會改變材料的任何性質。
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    傳統的鈑金切割設備設備在市場上佔有相當大的市場份額,除了他們熟為人知的原因外,主要是價格便宜。雖然他們相對於雷射切割等現代工藝來說劣勢非常明顯,但他們也各自有自己獨特的優勢。數控剪床數控剪床由於其主要是直線裁剪,雖然能一刀剪長達4米的板材,但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。
  • 光纖雷射切割機切割優勢及特點
    光纖雷射切割機切割優勢主要有:1、切割精度高:雷射切割機定位精度0.05mm,重複定位精度0.03mm。2、雷射切割機切縫窄:雷射束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為0.10-0.20mm。3、雷射切割機切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內。
  • 大族雷射三維雷射切割技術
    雷射切割,是上世紀末本世紀初,新興的一種板材加工技術,經過國內外近20多年的不斷技術更新和工藝發展,雷射切割工藝及雷射切割設備,正被廣大板材加工企業所熟悉和接受,並以其加工效率高、加工精度高、切割斷面質量好、可進行三維切割加工等諸多優勢逐步取代等離子切割、水切割、火焰切割、數控衝床等傳統板材加工手段。