首先了解一個概念-漆膜附著力：
由漆膜中聚合物的極性基團(如羥基或羧基)與被塗物表面的極性基相互作用而形成接觸部分的相互吸引力。
影響附著力的因素：
1.被塗物表面有汙染或水分；
2.漆膜本身有較大的收縮應力；
3.聚合物在固化過程中相互交聯而使極性基的數量減少等。
這些均是導致漆膜附著力下降的因素。漆膜的附著力只能以間接的手段來測定。目前專門測定漆膜附著力的方法分為三大類型，
即以劃格法、劃圈法為代表的綜合測定法，、以拉開法為代表的剝落試驗法和用溶劑和軟化劑配合使用的測試水試驗法。
百格測試
一般而言是測試對象在經過塗裝之後測試其附著度的工具。按照日本工業標準(JIS),分為1~5級，級數越高，要求越嚴格，當客戶規範當中要求是第5級時，表示完全不能有脫落。
參考標準：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的劃痕實驗》
百格刀，刀口寬度約為10mm~12mm，每1mm~1.2mm為間隔，共有10格，直線劃下時會出現10條間隔相同的直線刀痕，於直線刀痕的垂直位置劃下，便成為10*10的100格的正方形，百格刀劃下去的時候應該割到見到底材，不可只割在塗料上，否則測試便不成立。
當百格刀劃完之後，還必須用膠帶測試會不會脫落，首先，膠帶貼於百格位置，以手指壓下將膠帶緊密貼附，再以瞬間的力道將膠帶撕起，目視素材上的塗料是否有脫落現象此外，膠帶並非隨便一種都可以，以JIS標準而言，是必須指定廠牌與型號的。例如3M的Transparent Tape 600，此種膠帶寬度為3/4inch，長度有1296inch和2592inch兩種。
１實驗目的
附著力的測試實驗，如針對噴漆,電鍍等..
２實驗條件及標準
規定利用3M600或610的膠帶黏貼於百格中,快速拉起3M膠帶,其面漆或電度層被膠帶黏起的數量依照百格的百分比：
依照客戶要求B數測試是否通過百格實驗，一般手機業界客戶要求在4B以上。
３實驗方式
正式的話是使用百格刀,橫向與縱向各劃1刀及型成100各細小方格.如無百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的膠帶黏貼於百格中,快速拉起3M膠帶,測試脫落數量。
4 操作步驟：
-用劃格器在塗層上切出十字格子圖形，切口直至基材；
-用毛刷對角線方向各刷五次，用膠帶貼在切口上再拉開；
-觀察格子區域的情況，可用放大鏡觀察。
劃格結果附著力按照第二項的標準等級。
相關測試工具產品參數
百格測試儀（又名附著力測試儀，漆膜劃格儀,漆膜劃格器）
產品說明：
根據ISO2409-1992標準設計製造的。
適用於GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。
一，特點：
用於均勻劃出一定規格尺寸的方格，通過評定方格內塗膜的完整程度來評定塗膜對基材附著程度，以『級』表示。它主要用於有機塗料劃格法附著力的測定，不僅適用於實驗室，也可用於各種條件下的施工現場。
二，用途:
主要適用於有機塗料劃格法附著力的測定。不僅適用於實驗室，也可用於各種條件下的施工現場。
三，工作原理和適用範圍:
該儀器以一定規格的工具，將塗層做格陣圖形切割並穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定塗層從底材分離的抗性。
四，技術指標:
五，操作與使用方法:
試片必須按ISO1514及ISO2808的規定製備。
將試片放置在有足夠硬度的平板上。
手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直於試片平面。
以均勻的壓力，平衡的不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
將度片旋轉90°，在所割劃的切口上重複以上操作，以使形成格陣圖形。
用軟毛刷測格陣圖形的兩對角線輕輕地向後5次，向前5次的刷試片。
試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結果不同，應在多於三個位置上重複試驗，同時記錄全部結果。
如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋鬆，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側，將螺絲旋緊。
六，注意事項:
所有切口應穿透塗層，但切入底材不得太深。
如因塗層過厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗無效，但應在試驗報告中說明。
在特殊情況下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個劃格上，然後以最小角度撕下，結果可根據漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
試驗應在溫度23±2℃和相對溼度50±5％中進行。