CO2氣體保護焊基本操作技術分享
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一、CO2氣體保護焊接頭
CO2氣體保護焊不可避免地要有接頭，接頭的處理好與壞，也直接關係到焊件的使用壽命，為保證接頭頭質量，可採取下列步驟操作
1)將待菸頭處用磨光機打磨成斜面，如圖所示。
2)在斜面頂部引弧,引燃電弧後，將電弧移至斜面底部轉一圈返回引弧處後再繼續向左焊接，如圖所示。
但需注意的是：引燃電弧後向斜面底部移動時，要注意觀察熔孔的變化：
若未形成熔孔則接頭處背面焊不透。
若熔孔太小，則接頭處背面產生縮頸。
若熔孔太大，則背面焊縫太寬或焊漏。
二、OO2氣體保護焊收弧焊接結束前必須收弧。（如果有引弧板，那必須在引弧板上收弧）
若收弧不當容易產生弧坑並出現弧坑裂紋(火日裂紋)，氣孔等缺陷。
操作時可可以採取以下措施:
1)CO2氣體保保護焊機有弧坑控制電路，則焊槍在收弧處停止前進，同時接通此電路，焊接電流與電弧電壓會自動變小，在熔池填滿時自動斷電。
2)CO2氣體保護焊焊機沒有弧坑控制電路或因焊接電流小沒有使用弧坑控制電路時，在收弧處焊槍停止前進，並在熔池未凝固時，反覆斷弧，引弧幾次,直到弧坑填滿為止。
操作時動作要快，若熔池已凝固才引弧,則可能產生未熔合及氣孔等缺陷。
不論採取哪種方法收弧，在收弧時焊槍除停止前進外，不能抬高噴嘴，即使弧坑已填滿，電弧已熄滅，也要讓焊槍在弧坑處停留幾秒鐘後才能移開，因為滅弧後，控制線路仍保證延退送一段時間保護氣，以保證熔池凝固時能得到可靠的保護，若收弧時抬高焊槍，則容易因保護不良而引起缺陷。
這個習慣希望大家在初學就養成好，在我身邊的同事就有好多吃過虧的，滅弧後，焊槍一扔，幹其他去了，結果。。。