金屬在大氣中受到氧、水分及其他有害雜質的侵蝕時，會引起變色或稱生鏽。起重機械除鏽時，對失去光澤的初鏽(微鏽)和有浮鏽(輕鏽)的機件，應將鏽斑除盡，使金屬呈現原有的光澤；對已經產生粉末狀鏽斑(中鏽)的機件，應將其已經腐蝕的金屬氧化物除掉，將機件表面打磨光滑，允許有斑狀或雲霧狀痕跡存在；對嚴重的鏽蝕機件(層鏽)，應根據情況決定足否需要更換，對允許使用的機件，應將鏽層除掉，將鏽跡打磨乾淨，保留鏽坑或鏽斑存在，但要做好記錄。經起重機械除鏽後的機件，應用煤油或汽油清洗於淨，並塗以潤滑油或防鏽油脂，以防再鏽。起重機械除鏽方法分為手工除鏽、機械除鏽和化學除鏽三大類。手工除鏽是用鋼絲刷、刮刀、砂布或研磨膏由手工進行除鏽操作；對於銅及其合金，可使用擦桐油的方法去除銅鏽。機械除鏽的工具有電動鋼絲刷和噴砂除鏽機兩種。電動鋼絲刷可由普通手動式電動砂輪改裝而成(即用圓盤狀鋼絲刷代替砂輪)；噴砂除鏽機是利用0。3-0。5MPa的壓縮空氣，將粒度為1一4mm的石英砂，通過噴槍的噴嘴噴射到機件表面上，利用砂的衝擊力將鏽層除去。化學除鏽是利用酸或者化學膏的化學溶解作用達到去鏽的目的。鋼鐵件一般使用硫酸，有色金屬件則主要使用硝酸。酸洗除鏽時，酸洗、衝洗中和、再衝洗、乾燥和塗油等操作應連續進行。