半導體工藝那些材料 很有必要了解

2021-01-15 OFweek維科網

  半導體材料可以分為元素半導體和化合物半導體兩大類,元素半導體指矽、鍺單一元素形成的半導體,化合物指砷化鎵、磷化銦等化合物形成的半導體。砷化鎵的電子遷移速率比矽高5.7倍,非常適合用於高頻電路。

  砷化鎵組件在高頻、高功率、高效率、低噪聲指數的電氣特性均遠超過矽組件,空乏型砷化鎵場效電晶體(MESFET)或高電子遷移率電晶體(HEMT/PHEMT),在3V電壓操作下可以有80%的功率增加效率(PAE:poweraddedefficiency),非常的適用於高層(hightier)的無線通訊中長距離、長通信時間的需求。

  砷化鎵元件因電子遷移率比矽高很多,因此採用特殊的工藝,早期為MESFET金屬半導體場效應電晶體,後演變為HEMT(高速電子遷移率電晶體),pHEMT(介面應變式高電子遷移電晶體)目前則為HBT(異質接面雙載子電晶體)。異質雙極電晶體(HBT)是無需負電源的砷化鎵組件,其功率密度(powerdensity)、電流推動能力(currentdrivecapability)與線性度(linearity)均超過FET,適合設計高功率、高效率、高線性度的微波放大器,HBT為最佳組件的選擇。

  而HBT組件在相位噪聲,高gm、高功率密度、崩潰電壓與線性度上佔優勢,另外它可以單電源操作,因而簡化電路設計及次系統實現的難度,十分適合於射頻及中頻收發模塊的研製,特別是微波信號源與高線性放大器等電路。

  砷化鎵生產方式和傳統的矽晶圓生產方式大不相同,砷化鎵需要採用磊晶技術製造,這種磊晶圓的直徑通常為4-6英寸,比矽晶圓的12英寸要小得多。磊晶圓需要特殊的機臺,同時砷化鎵原材料成本高出矽很多,最終導致砷化鎵成品IC成本比較高。磊晶目前有兩種,一種是化學的MOCVD,一種是物理的MBE。

  SiGe

  1980年代IBM為改進Si材料而加入Ge,以便增加電子流的速度,減少耗能及改進功能,卻意外成功的結合了Si與Ge。而自98年IBM宣布SiGe邁入量產化階段後,近兩、三年來,SiGe已成了最被重視的無線通信IC製程技術之一。

  依材料特性來看,SiGe高頻特性良好,材料安全性佳,導熱性好,而且製程成熟、整合度高,具成本較低之優勢,換言之,SiGe不但可以直接利用半導體現有200mm晶圓製程,達到高集成度,據以創造經濟規模,還有媲美GaAs的高速特性。隨著近來IDM大廠的投入,SiGe技術已逐步在截止頻率(fT)與擊穿電壓(Breakdownvoltage)過低等問題獲得改善而日趨實用。

  目前,這項由IBM所開發出來的製程技術已整合了高效能的SiGeHBT(Heterojunction Bipolar Transistor)3.3V及0.5μm的CMOS技術,可以利用主動或被動組件,從事模擬、RF及混合信號方面的配置應用。

  SiGe既擁有矽工藝的集成度、良率和成本優勢,又具備第3到第5類半導體(如砷化鎵(GaAs)和磷化銦(InP))在速度方面的優點。只要增加金屬和介質疊層來降低寄生電容和電感,就可以採用SiGe半導體技術集成高質量無源部件。此外,通過控制鍺摻雜還可設計器件隨溫度的行為變化。SiGeBiCMOS工藝技術幾乎與矽半導體超大規模集成電路(VLSI)行業中的所有新技術兼容,包括絕緣體矽(SOI)技術和溝道隔離技術。

  不過矽鍺要想取代砷化鎵的地位還需要繼續在擊穿電壓、截止頻率、功率消耗方面努力。

  RF CMOS

  RF CMOS工藝可分為兩大類:體矽工藝和SOI(絕緣體上矽)工藝。由於體矽CMOS在源和漏至襯底間存在二極體效應,造成種種弊端,多數專家認為採用這種工藝不可能製作高功率高線性度開關。與體矽不同,採用SOI工藝製作的RF開關,可將多個FET串聯來對付高電壓,就象GAAS開關一樣。

  儘管純矽的CMOS製程被認為僅適用於數字功能需求較多的設計,而不適用於以模擬電路為主的射頻IC設計,不過歷經十幾年的努力後,隨著CMOS性能的提升、晶圓代工廠在0.25mm以下製程技術的配合、以及無線通信晶片整合趨勢的引領下,RFCMOS製程不僅是學界研究的熱門課題,也引起了業界的關注。採用RFCMOS製程最大的好處,當然是可以將射頻、基頻與存儲器等組件合而為一的高整合度,並同時降低組件成本。但是癥結點仍在於RFCMOS是否能解決高噪聲、低絕緣度與Q值、與降低改善性能所增加製程成本等問題,才能滿足無線通信射頻電路嚴格的要求。

  目前已採用RFCMOS製作射頻IC的產品多以對射頻規格要求較為寬鬆的Bluetooth與WLAN射頻IC,例如CSR、Oki、Broadcom等Bluetooth晶片廠商皆已推出使用CMOS製造的Bluetooth傳送器;英特爾公司宣布已開發出能夠支持當前所有Wi-Fi標準(802.11a、b和g)並符合802.11n預期要求的全CMOS工藝直接轉換雙頻無線收發信機原型,包括了5GHz的PA,並輕鬆實現了發送器與接收器功能的分離。而Atheros、Envara等WLAN晶片廠商也在最近推出全CMOS製程的多模WLAN(.11b/g/a)射頻晶片組。

  手機用射頻IC規格非常嚴格,但是堅冰已經被打破。SiliconLabs最先以數位技術來強化低中頻至基頻濾波器及數字頻道選擇濾波器功能,以降低CMOS噪聲過高的問題所生產的Aero低中頻GSM/GPRS晶片組,英飛凌立刻跟進,也大量推出RFCMOS工藝的產品,而高通在收購Berkana後,也大力採用RFCMOS工藝,一批新進射頻廠家無一例外都採用RFCMOS工藝,甚至是最先進的65納米RFCMOS工藝。老牌的飛利浦、FREESCALE、意法半導體和瑞薩仍然堅持用傳統工藝,主要是SiGeBiCMOS工藝,諾基亞仍然大量使用意法半導體的射頻收發器。而歐美廠家對新產品一向保守,對RFCMOS缺乏信任,但是韓國大廠三星和LG還有中國廠家夏新和聯想,在成本壓力下,大量採用RFCMOS工藝的收發器。目前來看,缺點可能是故障率稍高和耗電稍大,並且需要多塊晶片,增加設計複雜程度。但仍在可忍受的範圍內。

  其他應用領域還包括汽車的安全雷達系統,包括用於探測盲區的24GHz雷達以及用於提供碰撞警告或先進巡航控制的77GHz雷達;IBM在此領域具備領導地位,2005年推出的第四代SIGE線寬有0.13微米。

相關焦點

  • 半導體製造工藝中的主要設備及材料大盤點
    本文首先介紹了半導體製造工藝流程及其需要的設備和材料,其次闡述了IC晶圓生產線的7個主要生產區域及所需設備和材料,最後詳細的介紹了半導體製造工藝,具體的跟隨小編一起來了解一下。   一、半導體製造工藝流程及其需要的設備和材料   半導體產品的加工過程主要包括晶圓製造(前道,Front-End)和封裝(後道,Back-End)測試,隨著先進封裝技術的滲透,出現介於晶圓製造和封裝之間的加工環節,稱為中道(Middle-End)。由於半導體產品的加工工序多,所以在製造過程中需要大量的半導體設備和材料。
  • 關於半導體晶片的那些事兒
    關於半導體晶片的那些事兒 功率半導體那些事 發表於 2020-11-19 15:04:04 半導體材料有著其獨特的電性能和物理性能,使得半導體器件和電路具有對應的功能
  • 半導體製造工藝中主要設備及材料大盤點,這些你都了解嗎?
    由於半導體產品的加工工序多,所以在製造過程中需要大量的半導體設備和材料。在這裡,我們以最為複雜的晶圓製造(前道)和傳統封裝(後道)工藝為例,說明製造過程所需要的設備和材料。在這幾個生產區都放置有若干種半導體設備,滿足不同的需要。例如在光刻區,除了光刻機之外,還會有配套的塗膠/顯影和測量設備。
  • 半導體工藝用化學品
    半導體工藝用化學品半導體製造在很大程度上是一種與化學有關的工藝過程,高達20%工藝步驟是清洗和晶圓表面的處理:我們習慣將矽片製造中使用的化學材料稱為工藝用化學品,有不同種類的化學形態(液態和氣態)並且要嚴格控制純度。
  • 半導體材料應用有哪些_半導體材料應用領域介紹
    它的導電能力會隨溫度、光照及摻入雜質的不同而顯著變化,特別是摻雜可以改變半導體的導電能力和導電類型,這是其廣泛應用於製造各種電子元器件和集成電路的基本依據。 半導體材料的特點 半導體材料是一類具有半導體性能,用來製作半導體器件的電子材料。常用的重要半導體的導電機理是通過電子和空穴這兩種載流子來實現的,因此相應的有N型和P型之分。
  • 半導體材料有哪些元素
    半導體在收音機、電視機以及測溫上有著廣泛的應用。如二極體就是採用半導體製作的器件。半導體是指一種導電性可受控制,範圍可從絕緣體至導體之間的材料。無論從科技或是經濟發展的角度來看,半導體的重要性都是非常巨大的。今日大部分的電子產品,如計算機、行動電話或是數字錄音機當中的核心單元都和半導體有著極為密切的關連。常見的半導體材料有矽、鍺、砷化鎵等,而矽更是各種半導體材料中,在商業應用上最具有影響力的一種。
  • 一財研選|半導體市場空間可觀,這些核心工藝材料你需要了解!
    2018年1月1日目錄►連鎖率提高系長期趨勢,國內藥店龍頭值得關注(平安證券)►半導體市場空間可觀,這些核心工藝材料你需要了解!大參林擬在未來三年內新建1311家門店,每年門店數量增長率約為15%,再加上收購預期,預計公司未來三年內門店數量將有大幅提升。老百姓門店分布於國內16個省份,依託於這16個省份的現有資源,具有較大的擴張空間。2. 半導體市場空間可觀,這些核心工藝材料你需要了解!
  • 半導體材料專題報告:拋光液墊,CMP工藝關鍵耗材
    CMP 拋光材 料總體佔到晶圓製造所需各類材料成本的 7%,其中拋光液、拋光墊有著較高的價值量,分別佔到拋光材料的 49%和 33%,其他拋光材料還包括拋光頭、研磨盤、檢測設備、清洗設備等。CMP 工藝應用廣泛,為拋光材料提出多重需求。CMP 工藝在晶片製造、半導體分立器件加工、電子元器 件加工、藍寶石表面加工等領域有著廣泛應用。
  • 半導體工藝
    半導體工藝:氧化/擴散/退火氧化/擴散/退火設備是半導體製造環節中的重要熱工藝設備。氧化是將矽片放置於氧氣或水汽等氧化劑的氛圍中進行高溫熱處理,在矽片表面發生化學反應形成氧化膜的過程。擴散是指在高溫條件下,利用熱擴散原理將雜質元素按工藝要求摻入矽襯底中,使其具有特定的濃度分布,從而改變矽材料的電學特性。退火是指加熱離子注入後的矽片,修復離子注入帶來的晶格缺陷的過程。用於氧化/擴散/退火的基本設備有三種:臥式爐、立式爐和快速升溫爐(RTP)。
  • 半導體被寫入「十四五」!中國先進半導體材料及輔助材料發展戰略...
    、新一代顯示等領域有廣闊的應用前景,成為全球半導體產業發展新的戰略高地。在半絕緣 GaAs 單晶及其外延材料領域,全球約有 95% 的市場份額來自住友電氣工業株式會社、弗萊貝格化合物材料公司和美國晶體技術(AXT)有限公司。
  • 國內最大的第三代半導體碳化矽材料項目及成套工藝生產線在瀏陽...
    11月13日,瀏陽高新區舉行天嶽碳化矽材料項目開工活動。這標誌著國內最大的第三代半導體碳化矽材料項目及成套工藝生產線正式開建。   天嶽碳化矽材料項目由山東天嶽晶體材料有限公司開發建設,總投資30億元,一期主要生產碳化矽導電襯底,二期主要生產功能器件,包括電力器件封裝、模塊及裝置,新能源汽車及充電站裝置、軌道交通牽引變流器、太陽光伏逆變器等。   碳化矽半導體核心技術是國之重器,是支撐關鍵裝備的核心材料,被列入國家戰略物資。
  • 十五種分析儀器助力半導體工藝檢測
    半導體器件生產中,從半導體單晶片到製成最終成品,須經歷數十甚至上百道工序。為了確保產品性能合格、穩定可靠,並有高的成品率,根據各種產品的生產情況,對所有工藝步驟都要有嚴格的具體要求。因而,在生產過程中必須建立相應的系統和精確的監控措施,首先要從半導體工藝檢測著手。
  • 半導體材料加工技術發展趨勢
    一、半導體材料加工技術的現狀。 根據《2019年集成電路行業研究報告》的數據信息,優秀工藝(28nm及以下)佔市場48%,其他完善加工技術佔52%。完美的加工技術在半導體材料和加工晶片領域可以被認為是流行的。
  • 電腦晶片材料與製作工藝
    在現今的半導體製造業中,CPU中央處理器晶片商兩大巨頭Intel和IBM已經縱橫半導體市場領域無數的年頭,無論是處理器架構的更迭升級還是處理器製作工藝納米技術的突飛猛進,首先是他們發明了應變矽技術,使得處理器製造技術走到了世界最前列。
  • 半導體工藝40年(中)
    一、半導體工藝的節點和發展隨著廣泛的應用和資本家對於利潤的追求,半導體工藝上世紀末開始飛速發展,實際上由於集成電路的發明,集成電路工藝成為半導體工藝的主角。其發展軌跡也印證了摩爾定律,隨著個人智能設備如手機的普及,.。。。180nm、130nm、90nm、65nm、40nm、28nm、16nm(納米)。。。
  • 半導體設備有哪些?如何分類?(前道工藝設備——晶圓製造篇)
    氧化爐為半導體材料進氧化處理,提供要求的氧化氛圍,實現半導體設計預期的氧化處理,是半導體加工過程不可或缺的一個環節。退火爐半導體器件製造中使用的一種工藝設備,其包括加熱多個半導體晶片以影響其電性能。熱處理是針對不同的效果而設計的。
  • 磷烷特氣櫃在半導體外延工藝中的知識介紹
    在半導體材料和器件的研究和生產中經常要使用各種具有易燃易爆、劇毒、腐蝕性的特種氣體,磷烷(PH3)便是其中一種典型。在半導體製造中,這種氣體需通過磷烷特氣櫃等特氣系統設備輸送供氣,參與到製程工藝中,主要用作半導體外延材料的生長源,在氣相外延(VPE)、金屬有機物氣相外延(MOVPE)等廣泛應用。
  • 什麼是半導體材料_常見半導體材料有哪些
    半導體材料可按化學組成來分,再將結構與性能比較特殊的非晶態與液態半導體單獨列為一類。按照這樣分類方法可將半導體材料分為元素半導體、無機化合物半導體、有機化合物半導體和非晶態與液態半導體。據美國物理學家組織網報導,一個國際科研團隊首次研製出了一種含巨大分子的有機半導體材料,其結構穩定,擁有卓越的電學特性,而且成本低廉,可被用於製造現代電子設備中廣泛使用的場效應電晶體。科學家們表示,最新研究有望讓人造皮膚、智能繃帶、柔性顯示屏、智能擋風玻璃、可穿戴的電子設備和電子牆紙等變成現實。
  • 蓄勢待發,半導體材料領域的國產龍頭!
    半導體材料是半導體產業的基石,在晶片製造過程中,每一個過程都需要用到相應的材料,材料質量的好壞,或直接影響到晶片性能。按製造工藝不同,半導體材料可分為晶圓製造材料和封裝材料。這主要歸功於已完成投資的半導體工廠開始全面運營,以及由於半導體工藝製程技術提升,導致材料消耗增多導致。同時,SEMI預測2019年全球半導體材料市場的增速約為4%,銷售額有望突破540億美元,而中國2019年半導體材料銷售額有望突破90億美元。
  • 三星發現了一種全新半導體材料 有望推動下一代半導體晶片的加速發展
    7 月 6 日消息 三星電子周一宣布,發現了一種全新半導體材料 「無定形氮化硼 (amorphous boron nitride),簡稱 a-BN」,並表示有望推動下一代半導體晶片的加速發展。近年來,三星 SAIT一直在研究二維(2D)材料具有單原子層的晶體材料的研究和開發。