為了增加鋁材料表面的美觀性、抗腐蝕性與耐候性等，鋁型材在擠壓過後要進行各種表面處理方式，陽極氧化處理是鋁材表面處理中非常重要的一環。陽極氧化處理工藝以鋁材料為陽極放入電解質溶液中，利用電解質的作用，在鋁型材表面形成一層緻密的氧化膜稱之為陽極氧化。下面簡單來分析一下它的優缺點。
優點：
可形成多孔的氧化膜，膜層的硬度可高達500HV；多孔結構的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強材料表面的耐腐蝕性與耐磨性；具有很好的絕緣效果，可防擊穿電壓大於30V/μm；耐高溫性能強，可耐1500℃的高溫；利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色，廣泛應用於航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結構的建設以及建築裝飾方面。
不足之處：
氧化膜容易混入雜質而變成黃色；材料容易粘在一起，使型材表面氧化顏色不均勻而形成彩虹色，造成產品的外觀不良；型材與冷床的部位易形成黑色或白色的斑點；電解液的溫度過高或電解時間過長引起鋁型材表面起白色不透明的粉狀物；在氧化的過程中，如果型材掉下來，容易造成短路；在鹼蝕時如果硫酸的濃度掌控不好，會使型材表面的耐腐蝕性降低；氧化膜表面還易形成燒傷、發白、發黑或呈暗色狀等各種外觀質量問題。
陽極氧化關乎到後續的工藝。優質的氧化膜能為後面的封孔工序提供幫助。保證封孔質量，才能生產出更高質量的鋁型材產品。廣東鍇力KF-AM405封孔劑產品對陽極氧化膜有很好的封閉效果，封孔質量優異、固色效果好、安全環保、操作簡單。鋁型材表面封孔處理的首選
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