什麼是導電膠：
導電膠是固化或乾燥後具有一定導電性能的膠粘劑。它通常由基體樹脂和導電填料（即導電顆粒作為主要成分）組成。導電顆粒通過基體樹脂的粘結而結合在一起，形成導電通路，以實現粘附材料的導電連接。
導電膠的成分：
導電填料的粒徑和形狀直接影響導電粘合劑的導電性能。大粒徑填料的導電效果好於小粒徑填料，但同時會降低連接強度。無定形填料的電導率和連接強度優於球形。然而，各向異性導電粘合劑是具有窄粒度分布的球形填料。結合使用不同粒徑和形狀的填料可以獲得更好的電導率和連接強度。
導電填料通常主要分為三類：碳，金屬和金屬氧化物。碳基材料中的炭黑具有良好的導電性，但是存在難以加工的問題；石墨不易破碎和分散，電導率隨產地變化很大。金屬氧化物通常導電性差。
導電布結構層
導電膠分類：
1.根據基質，可分為熱塑性導電膠和熱固性導電膠。
熱塑性導電粘合劑的基體樹脂分子鏈非常長並且幾乎沒有分支。當在高溫下固化時，它具有良好的流動性並且可以重複使用。熱固性導電粘合劑的基礎材料最初是單體或預聚物。在固化過程中，發生聚合反應，並且聚合物鏈連接以形成交聯的三維網絡結構，該結構在高溫下不易流動。
其次，按導電機理分為本徵導電膠和複合導電膠。
本徵導電粘合劑是指其分子結構具有導電功能的共軛聚合物。這樣的材料具有高電阻率，差的導電穩定性和可重複性以及高成本，因此很少對其進行研究。
複合導電膠是指在有機聚合物基體中添加導電填料，從而使其具有與金屬相似的導電性能。
2.根據傳導方向，它分為兩類：各向同性（ICAs）和各向異性（ACA）：
（1）各向同性在各個方向上具有相同的電導率；
（2）各向異性在XY方向上絕緣，在Z方向上導電。通過選擇不同形狀和添加量的填料，可以將它們製成各向同性或各向異性的導電粘合劑。
（3）根據不同的固化體系，導電膠可分為室溫固化導電膠，中溫固化導電膠，高溫固化導電膠和紫外線固化導電膠。
在室溫下固化所需的時間太長，通常需要數小時至數天，並且在室溫下儲存時體積電阻率容易改變，因此在工業中很少使用。
中溫固化導電膠具有優良的機械性能，且固化溫度一般低於150℃，該溫度範圍可以更好地匹配電子元器件的使用溫度和耐溫性，因此是目前使用較多的導電膠。
高溫固化型導電膠高溫固化後，金屬顆粒容易被氧化，固化速度快。使用導電膠時，固化時間必須短，因此用量也少。
紫外線固化導電膠主要依靠紫外線引起樹脂基體的固化反應。固化速度更快。在避光的條件下，樹脂基體可以保存更長的時間。這是一種新型的固化方法。
（4）按導電顆粒分類的導電膠可分為金導電膠，銀導電膠，銅導電膠，碳導電膠，碳納米管導電膠等。
（5）今天關於導電膠的介紹就到這裡啦，是不是對導電膠的分類依據有了比較清晰的認識。導電膠作為模切材料的一種，製作工藝比較複雜，只有優質的模切機，才能控制好工藝。小牛圓刀模切機，在模切行業深耕多年，是您的不二選擇。