龍源環保:煤電磷循環發展中的一顆璀璨明珠

北極星環保網訊:近年來，福泉市以磷、煤、電循環發展為主抓手，著力打造煤電磷一體化循環發展經濟，形成了以基礎核心磷煤化工、上遊配套、伴生資源回收及資源綜合利用、產業鏈延伸及精深加工、節能環保、成龍配套等六大板塊100多個項目集群。龍源環保公司有機胺煙氣脫硫制酸項目就是磷、煤、電一體化循環發展壯大的一顆璀璨的明珠。

該項目是福泉市2011年引進的國電福泉電廠配套項目，總投資7.8億元，2013年聯產試運營。採用的技術是龍源環保公司與加拿大殼牌旗下康世富科技公司和美國杜邦旗下孟莫克遠東有限公司合作、共同研發的新技術，是世界上唯一在600MW火力發電機機組上的工業化實踐，是世界同類裝置最大規模，為全球首創。該技術直接將火電廠排放的SO2進行回收，製成98.5%濃硫酸用管道輸送到甕福化工公司磷酸廠使用，實現了煤電磷產業的耦合發展，成功解決了我國電廠2×600MW機組煙氣中硫回收環保課題，打通了煤、電產業與磷產業之間的循環通道，構建了福泉煤電磷一體化發展的完整循環體系。

龍源環保有機胺煙氣脫硫制酸項目實現了環保效益和經濟效益的有機統一。與我國現有電廠傳統脫硫技術相比，實現了硫資源回收利用，解決了西南地區高硫煤中硫資源的回收利用問題;成功實行了發電和環保的統一。對SO2的吸收率高，脫硫效率達99%以上，為貴州高硫煤的開採和充分利用提供了技術保障，使貴州成為全國唯一實施國家最新SO2排放標準的省份，成功解決了發電與環保的矛盾;避免了石灰石過度開採。與傳統石灰石法脫硫技術相比，使用的吸收劑可循環利用，不再使用石灰石，有效的控制了因過度開採石灰石造成的生態破壞，利於生態環境的恢復;緩解了石膏堆放壓力。傳統石灰石法脫硫副產品石膏在西南地區難以利用，又有固體廢物存儲、堆放方式汙染地下水的難題。有機胺脫硫副產品為工業必需品，避免了「火電廠脫硫將大氣汙染物轉移到地下汙染」的問題;減少了CO2排放。傳統石灰石法脫硫在脫除SO2同時，排放出CO2氣體，每脫除1噸SO2產生約0.72噸CO2氣體。而有機胺法煙氣脫硫技術可使每2×600MW機組電廠，減少CO2氣體排放約25萬噸/年。龍源環保公司試產一年來，實現了「三增兩減三節約」，即：增加產值2.7億元/年以上，增加利稅3500萬元/年以上，增加就業100餘人;減少資源消耗193萬噸/年(硫磺18萬噸/年、石灰石175萬噸/年)，減少「三廢」排放161萬噸/年(石膏136萬噸/年、二氧化碳25萬噸/年);節約脫硫石膏堆存用地5000畝以上，節約石膏堆存管理費用3000萬元/年以上，節約標準煤能源15萬噸/年。

項目正式投產後，不僅打通了電力產業與磷化工產業的耦合循環關節，還把電廠排放的煙氣中SO2收回製成硫酸輸送甕福化工公司制一胺、二胺產品，形成了完整的產業循環鏈，把發展中既要金山銀山，又要綠水青山變成了現實，實現了「守住發展和生態」兩條底線的要求，為實現「綠色磷都 幸福福泉」的發展目標奠定了堅實基礎。

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