頂刊:3D列印出1.4GPa超高強度鋼,緻密度達99.25%

2020-11-23 騰訊網

超高強度鋼一般是指屈服強度大於1380MPa的高強度結構鋼,這種材料通常不易加工成型,且工藝成本高昂,採用3D列印製造則具有顯著優勢。

為了生產出具有高度幾何形狀控制的高強度零件,來自美國德州A&M大學的研究人員採用SLM技術對低合金超高強度馬氏體鋼AF9628進行了研究,最終成型出拉伸強度高達1.4GPa,延伸率高達11%的組織結構。研究人員稱這是迄今為止3D列印金屬材料有報導以來的最高性能。

3D列印零件的性能對工藝參數極為敏感,要獲得穩定的列印參數往往需要大量的實驗。研究人員通過建立工藝參數優化模型,並對模型中的各個相關係數進行修正,優化出了高強馬氏體鋼最優的列印參數。

研究路線圖

通過利用Eagar-Tsai模型來描述列印工藝參數對熔池幾何形貌和溫度分布的影響,研究人員將輸入參數分為兩類:一類是熱輸入參數包括雷射功率、掃描速度和雷射高斯熱源半徑;另一類是材料參數,包括熱導率、密度、比熱、熔點和雷射吸收率。並利用統計方法對該模型的不確定性進行校正,結合特殊設定的單道列印實驗結果對模型偏差進行校正。提出以搭接量標準來預測熔寬和熔高,獲得最優搭接量,建立工藝參數指導圖。最終在保持全密度的同時,通過靈活選擇工藝參數來局部調整微結構,從而改善材料的機械性能。

不同列印參數下的緻密度

總的來說,採用基於搭接量評價的數學模型,能很好的預測列印過程中熔池的幾何尺寸,控制好搭接量便能很好的控制列印樣品的性能。這種方法有利於減少實驗次數,特別是對於新材料的工藝探索是一種行之有效的方法。

美陸軍研究實驗室列印的AF96材料複雜形狀零件

在應用方面,3月5日,美國陸軍作戰能力發展指揮部的陸軍研究實驗室,材料製造科學家使用AF96粉末3D列印了超高強度的複雜零件。陸軍研究人員表示,這種鋼合金具有驚人的品質,在地面車輛更換零件方面具有潛在應用,而且這種材料可能比商業上可獲得的材料強約50%。

相關焦點

  • 頂刊《Acta Mater》3D列印出迄今為止最高強度1.4GPa超高強度鋼
    雷射天地導讀:材料學頂刊《Acta Materialia》近日報導,美國 Texas A&M大學研究人員採用雷射選擇性熔化(SLM)列印出迄今為止最高強度超高強度鋼,強度達到1.4GPa的馬氏體不鏽鋼,韌性達到11%。如下雷射天地帶大家一探究竟。
  • 3D列印出1.4GPa超高強度鋼!緻密度達99.25%!
    利用本文模型優化出列印馬氏體鋼AF9628的最優工藝參數,最終獲得緻密度大於99.25%的實驗樣件,強度大於1.4GPa。增材製造構件性能對於工藝參數極為敏感。要獲得穩定的列印參數往往需要大量的實驗。來自美國Texas A&MUniversity的研究表明,通過建立工藝參數優化模型,並對模型中的各個相關係數進行修正,優化出了高強馬氏體鋼最優列印參數。
  • 中國用3D列印造殲20:什麼是3D列印技術
    3D列印可使用鈦合金和超高強度鋼等材料航空工業應用的3D列印主要集中在鈦合金,鋁鋰合金,超高強度鋼,高溫合金等材料方面,這些材料基本都是強度高,化學性質穩定,不易成型加工,傳統加工工藝成本高昂的類型。3D金屬列印零件表面還需進一步機械加工直接金屬雷射燒結DMLS技術因為直接用雷射熔融金屬絲沉積,金屬本身是緻密體重熔,不易產生粉末冶金那樣的成形時的空穴,這個技術生產的構件緻密度可達99%以上,接近鍛造的材料胚體,目前國際國內都主要利用這種技術製造高受力構件,它能達到同牌號金屬最高強度的90~95%左右的水平,接近一般鍛造構件。
  • 3D列印技術SLM、SLS成型原理!
    3D列印是製造業領域的一項新興技術,被稱為「具有工業革命意義的製造技術」。
  • 3D列印原理|金屬篇
    金屬3D列印技術可以直接用於金屬零件的快速成型製造,具有廣闊的工業應用前景,是國內外重點發展的3D列印技術。下面,小編帶大家分享NPJ、SLM、SLS、LMD和EBM五大金屬3D列印原理。NPJ(Nano Particle Jetting)技術是以色列公司Xjet最新開發出的金屬3D列印成型技術,與普通的雷射3D列印成型相比,其使用的是納米液態金屬,以噴墨的方式沉積成型,列印速度比普通雷射列印快
  • 【材料】Nature:來自未來的科技——超高解析度3D列印技術
    ,出現在20世紀90年代中期,其原理是通過軟體與數控系統將專用的金屬材料或者非金屬材料逐層堆積,從而製造出實體物品的製造技術。TPP技術分層列印製造固體,列印速度很慢(1-20 mm3/h),但是解析度高達100 nm,通常用於製造毫米尺度的物體。CAL技術可以一次性列印所設計的三維固體,但也存在著設備成本高、列印時間長的缺陷。
  • 一組動圖看懂3D列印原理
    下面,給大家分享的是3D列印原理高分子篇和金屬篇,主要介紹SLA、CLIP、3DP、PolyJet、FDM五大高分子技術,以及NPJ、SLM、SLS、LMD和EBM五大金屬3D列印原理 1、SLA(StereoLithography) SLA即光固化成型技術
  • 北航《Scripta Mater》:6.1GPa超高應變硬化率的新型鈦合金
    導讀:本文基於應力誘發β→α′馬氏體相變設計了一種新型的TRIP/TWIP鈦合金,主要變形機制為應力誘發β→α′馬氏體相變、ω逆轉變和α′馬氏體機械孿晶,賦予了該鈦合金6.1GPa的超高應變硬化率,為設計新型TRIP/TWIP鈦合金提供了新的思路。
  • ESU-EM191金屬粉末材料在模具3D列印中的應用
    在金屬3D列印過程中,可能存在很多設備操作者試圖避免的問題,例如孔隙、殘餘應力、緻密度、翹曲、裂紋及表面光潔度等。,也可以提高零件緻密度;粉末是否存在易氧化、腐蝕元素,導致工件壽命短。ESU毅速自2015年起通過對3D列印材料進行探索研究,先後開發出ESU-EM181、ESU-EM191、ESU-EM201以及ESU-EM213等模具3D列印專屬材料。在每款粉末研發中其側重點也有所不同,例如ESU-EM181在性能上偏向工件韌性方面以及後期加工,而ESU-EM191則側重點在於不鏽鋼的特性:耐磨耐腐蝕,ESU-EM201偏向高導熱。
  • 吳敏:金屬3D列印異見者
    經過一次次反覆更改配方、調整列印工藝和脫脂燒結的溫度等參數,吳敏團隊成功將產品的燒結緻密度從70%上升到80%,後續又上升到90%多。緻密度是評判3D列印的金屬製件中金屬性能的核心指標,一般而言,其數值越高,代表其金屬性能越好。足以媲美傳統機加工零部件的成績,讓吳敏相信「這條技術路線是可行的」。但最後令吳敏下定決心的是其導師熊翔教授的認同和鼓勵。
  • 《Nature》3D列印強度為1.3GPa的大馬士革鋼
    眾所周知,利用雷射增材製造技術可以3D列印出複雜形狀的物件。來自德國馬普所的Philipp Kürnsteiner、Dierk Raabe 等研究者在Nature發文,該技術還可以用於局部控制列印物件的微觀組織和機械性能。Nature還配以同步報導。(論文解讀→ 馬普所最新《Nature》:增材製造1.3GPa強度,10%延伸率的新型鋼材!)
  • 3D列印非晶合金國內外研究進展
    3D列印非晶合金國內外研究進展SLM製備非晶合金SLM技術原理為層疊製造技術,是利用雷射束選擇性地熔化當前層的粉末,將其堆疊成形出整個零件的技術。目前該技術廣泛應用於成形鐵基合金、鈦合金、鎳基合金等晶態合金。
  • 中科院王曉龍團隊實現雙網絡水凝膠的3D列印
    此前,王曉龍所在團隊於 2015 年利用分子工程設計製備出了具有雙交聯網絡的超高強度水凝膠,斷裂應力超過 6MPa,斷裂拉伸率達到 700% 以上(Adv. Mater. 27, 2054-2059)。這次他們結合 3D 列印技術同樣完成了雙交聯網絡高強韌水凝膠的製備。
  • 3D列印藝術:這5種3D列印方式推動藝術創意的新方向
    1.使不可能的設計成為可能準確地呈現複雜設計的能力是3d列印的最大優點之一。例如,它已經徹底改變了珠寶市場。這只是開始。其他還有像執行器、LED和音頻設備這樣的元件可以嵌入到具有新響應度的3D列印藝術作品的結構中。
  • 金屬頂刊《ACTA》:抗壓強度達46GPa!突破金屬材料記錄
    這就是為什麼在一些不同無機材料的原始單晶樣品中觀察到超高強度的原因,例如金屬、半導體和陶瓷。這些新的超強韌材料(如納米粒子和納米晶須)可以作為複合材料的強化添加劑、塗料和潤滑劑的添加劑得到廣泛應用。為了能夠開發基於超強微觀單晶元件的新材料和體系,應該更好地理解它們的變形行為和強度上限的規律。
  • 「3d掃描儀結合3d列印技術」學校3d創新教育的一把利器
    3d創新教育是以培養學生創新精神、創新能力、動手實踐能力為價值取向的新型教育。在3d創新教育中,我們要如何讓「3d掃描儀、3d列印技術」這兩把利器發揮重要作用呢?從提供3d掃描獲取數據到3d設計、數據再創造再到3d列印創意實現的完整解決方案是廣大師生的呼聲,更是教育改革時代背景下的一條創新之路。
  • 40張高清動圖秒懂神奇的3D列印
    本文主要介紹SLA、CLIP、3DP、PolyJet、FDM五大技術,以及NPJ、SLM、SLS、LMD和EBM五大金屬3D列印原理。1. SLA(StereoLithography)SLA雷射固化成型技術,指利用紫外光照射液態光敏樹脂發生聚合反應,來逐層固化並生成三維實體的成型方式,SLA製備的工件尺度精度高,是商業化的最早3D列印技術。
  • 乾貨——3D列印技術分類及材料應用詳解
    SLM工藝的優勢、劣勢1)SLM工藝加工標準金屬的緻密度超過99%,良好的力學性能與傳統工藝相當。2)可加工材料種類持續增加,所加工零件可後期焊接。 3)價格昂貴,速度偏低。 4)精度和表面質量有限,可通過後期加工提高。SLM工藝應用範圍1)加工標準金屬的外觀、裝配、功能原型。2)支撐零件,如夾具、固定裝置等。 3)小批量零件生產。 4)注射模具。
  • 3d列印價格為何這麼高
    3d列印一直都是人們心中的願景,希望其能實現許多無法實現的東西,尤其是在外科手術中,如果能列印心臟、腎等器官該是多麼令人欣喜的事。但是3d列印的面世並沒有帶給人們預期的喜悅,引得人們好評如潮,反而引發了人們的吐槽,說我明明能花很少的錢到市面上去買一個東西,為什麼要花幾倍甚至幾十倍的錢去3d列印一個呢?
  • 2020年中國3D列印材料行業市場現狀及發展前景分析 未來金屬3D列印...
    1、中國3D列印核心材料仍以工程塑料為主根據IDC的對3D列印材料調查數據,2018年金屬耗材佔比為39.4%,低於塑料的40.4%,主要由於金屬列印的產業化正處於快速擴張階段,設備端的增長領先於材料消耗的增長。非金屬3D列印通常使用塑料、樹脂材料等,金屬3D列印通常使用各類合金粉末和線材。