熱處理:淬火、回火、正火和退火

2021-01-08 維修共工

四、熱處理

將金服加熱到定溫度,並保持段時間,然後按適宜的冷卻速度冷卻到室溫,這個過程稱為熱處理。常用的熱處理工藝方法主要有淬火、 回火、正火和退火等。

1.淬火

將鋼加熱到A1(對過共折鋼)或A3線(對亞共析鋼)以上30-70℃,在此溫度下保持一段時間,使鋼的組織轉變成奧氏體,然後放人水中(或油中.鹽溶液中)快速冷卻,使奧氏體來不及分解,合金元素來不及擴散而形成馬氏體組織,稱為淬火。淬火後可以提高鋼的硬度、抗拉強度及耐磨性。在焊接中碳鋼和某些合金鋼時,熱影響區中可能發生淬火現象而變硬,易形成冷裂紋,這是在焊接作業過程中要注意預防的。

2.回火

將鋼加熱到A1線以下的某一溫度, 保溫一段時間, 然後冷卻到室溫,使馬氏體組織轉變為其他組織的熱處理工藝稱為回火。淬火後進行回火,可以在保持一定強度的基礎上恢復鋼的韌性。按回火溫度的不同可分為高溫回火(500~650 ℃)、中溫回火(300 ~500℃)、低溫回火(150 ~300℃)。

高溫回火後得到回火索氏體組織,可消除內應力,降低鋼的強度和硬度,提高鋼的塑性和韌性;中溫回火後得到回火屈氏體組織,提高了鋼的彈性極限和屈服強度,同時也有較好的韌性;低溫回火後得到回火馬氏體組織,硬度稍有降低,韌性有所提高。淬火加高溫回火的複合熱處理工藝稱為調質處理。調質能得到韌性和強度最好的配合,獲得良好的綜合力學性能。

3.正火

將鋼加熱到A3或Acm線以上50-70℃,保溫一段時間後,在空氣中冷卻的熱處理工藝,稱為正火。

許多碳素鋼和低合金結構鋼經正火後,各項力學性能均較好,可以細化晶粒,常用來作為最終熱處理。對於焊接結構,經正火後,能改善焊接接頭性能,可消除粗晶組織及促使組織均勻等。

4.退火

將鋼加熱到A3以上或A.線左右一定範圍的溫度,保溫一一段時間後,隨爐緩慢而均勻的冷卻的熱處理工藝,稱為退火。退火可降低硬度,使材料便於切削加工,能消除內應力等。焊接結構中一般會產生焊接殘餘應力,容易導致產生延遲裂紋,因此重要的焊接結構在焊後應該進行消除應力退火。消除應力退火屬於低溫退火,加熱溫度在A線以下,一般採用600~650 ℃,保溫段時間,然後隨爐緩慢冷卻,亦稱為焊後熱處理。

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  • 常用熱處理方法
    安裝工程施工中的熱處理一般分為焊前預熱和焊後熱處理兩部分。  焊前預熱  對焊件進行焊前預熱,可防止或減少應力的產生。  焊後熱處理  安裝工程施工中,常遇到的焊後熱處理過程主要有退火、回火、正火及淬火工藝。  鋼的退火工藝  根據鋼材的加熱溫度、保持時間及冷卻狀況可分為完全退火、不完全退火、去應力退火三種。
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  • 熱處理的作用
    按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預備熱處理和最終熱處理。預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。( 1 )退火和正火退火和正火用於經過熱加工的毛坯。
  • 熱處理工藝大致有以下幾種?
    熱處理工藝大致有以下幾種?(1)淬火。②採用較大的焊接電流和較小的焊接速度,也能減慢接頭的冷卻速度,有助於避免淬火組織和冷裂縫的產生。(2)回火。淬火後的回火可以在一定程度上恢復鋼的韌性。回火溫度為A線(723℃)以下。按回火溫度不同,分為高溫回火(400~650℃)、中溫回火(250~400)及低溫回火(150~250℃)。
  • 為什麼說「賦予」和「保證」是鋼材熱處理作用的經典表述?
    鋼材熱處理的作用,可以說出很多來,但是最為經典的表述為「賦予製品要求的力學性能」和「保證後續工序中的加工性能」。「賦予」和「保證」概括了熱處理的作用,也表述了熱處理是幹什麼的。  1)退火  退火主要是使鋼軟化的熱處理,退火的目的是:使鋼軟化,提高鋼材在下個工序的加工性;在後續熱處理前,使鋼的組織均勻化;提高鋼的力學性能和物理性能。退火的應用範圍很廣。
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    按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預備熱處理和最終熱處理。1.預備熱處理預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。(1)退火和正火退火和正火用於經過熱加工的毛坯。