慧聰表面處理網訊：金屬正火又稱常化，是將金屬工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線)以上30~50℃，保溫一段時間後，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。志盛威華高溫封閉塗料專家指出，金屬正火其目的是在於使金屬晶粒細化和碳化物分布均勻化，去除材料的內應力，穩定工件的尺寸，防止金屬變形與開裂。志盛威華高溫塗料試驗室測試，金屬正火後產生的氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO.其中，氧化鐵皮最外層為Fe2O3，約佔氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用；中間為Fe3O4，約50%，最裡面與鐵相接觸為FeO，約40%。ZS-1021高溫封閉防氧化塗料的使用範圍較廣，適用於普通碳素鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、滲碳鋼、模具鋼的防氧化、脫碳。
金屬淬火是將鋼加熱到臨界點以上，保溫後以大於臨界冷卻速度冷卻，以得到馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。在加熱時，表層的碳與介質（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發生反應，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火後表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，而且表面形成殘餘拉應力易形成表面網狀裂紋。最終導致鋼材不符合相應的要求，高溫封閉防氧化塗料專家提出，在熱處理加工時應避免這種現象。
高溫氧化氣氛下金屬保護封閉塗料防止腐蝕氧化，無數實驗和鋼材工廠實地採用後證明，在高溫條件下，塗層完好無損，鋼板面積95%以上無氧化現象，整體效果非常理想。志盛威華公司的ZS-1021耐高溫封閉氧化塗料用於金屬熱處理時的塗裝，耐溫可以達到2300℃，塗層緻密，有效在高溫下屏蔽氧化氣氛和金屬接觸，氧闕值低，可以有效屏蔽空氣中的氧氣等腐蝕介質的滲入，使鋼材在一個不接觸腐蝕介質的環境中加熱，能夠避免鋼鐵在熱處理時的氧化損失，減少了清除氧化皮的工序，並使工件的規格尺寸更為精確，能夠避免在熱處理時由於脫碳造成的金屬疲勞強度下降，延長鋼鐵使用壽命；高緻密高耐溫威華ZS-1021耐高溫封閉氧化塗料能夠避免金屬在熱處理時表面吸收氣體，防止金屬因吸氧而變脆，同時增強了金屬熱處理後的抗腐蝕能力。
金屬鋼的退火是把鋼加熱到適當溫度，保溫一定時間，然後緩慢冷卻，以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。退火的目的在於均勻化學成分、改善機械性能及工藝性能、消除或減少內應力並為零件最終熱處理作好組織準備。鋼鐵在高溫處理中需要一定的保護措施，減少高溫氧化的措施有：真空保護加熱、可控氣氛保護、塗料保護等，其中塗料保護是一種非常經濟和有效的辦法。北京志盛威華塗料公司針對工業中鋼材高溫氧化問題研製一種耐高溫抗氧化塗料-ZS-1021耐高溫封閉塗料，耐溫最高可達2300℃，隔絕了空氣和鋼鐵表面的接觸，從而起到了保護作用，從而很好的保護了鋼鐵表面免受腐蝕氧化脫碳現象發生。
責任編輯：姜家駒
免責聲明:凡註明來源本網的所有作品，均為本網合法擁有版權或有權使用的作品，歡迎轉載，註明出處。非本網作品均來自網際網路，轉載目的在於傳遞更多信息，並不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。