氧化鈣是現代工業、農業、養殖業等必需的產品。氧化鈣分為粉末狀和顆粒狀。作為製備氧化鈣製品主要原料的氧化鈣顆粒具有易水化的缺點，這個缺點阻礙了氧化鈣基耐火材料在工業中生產和應用。今天，我們來講一講氧化鈣顆粒的抗水化性能。 長期以來，科技工作者利用添加外加劑、表面處理、二步煅燒等方法來製備氧化鈣原料，以試圖降低氧化鈣材料的水化速率，並將氧化鈣砂應用到氧化鈣基耐火材料的製備中，然而，根據以上研究製備的氧化鈣砂的抗水化性能依然較差，其主要原因是傳統的氧化鈣砂生產工藝都將所得氧化鈣坯料破碎並篩分成一定粒度後使用，而破碎使得氧化鈣顆粒暴露出新的表面，導致其水化速率加快。
為提升氧化鈣顆粒抗水化性能，科研人員經過深入研究，開發了一種顆粒氧化鈣的製備技術，即：採用造粒設備對氫氧化鈣進行造粒，通過控制轉速得到不同粒度的氫氧化鈣顆粒。由於氧化鈣顆粒的表面在燒結過程中生成燒結表皮，導致顆粒殼層比較緻密，進而提高了氧化鈣顆粒的抗水化性能。更為重要的是，製備的氧化鈣顆粒顆粒無需破碎，可以直接作為耐火骨料使用，避免了傳統工藝製備氧化鈣砂需要再破碎的缺點。 採用該技術製備氧化鈣顆粒粒度可調，使用方便，無需對高溫處理後得到的氧化鈣顆粒進行再次破碎，抗水化性能好，便於存儲和生產。而製備出的氧化鈣顆粒具有使用溫度高、高溫性能穩定和抗水化性能好的特點，是製備超純淨化冶煉用氧化鈣基耐火材料和陶瓷等製品的新型原料，尤其可用於高溫、真空和還原條件下的冶金過程。