2020年,煉油二部在公司黨政的正確領導下,認真落實常態化疫情防控措施,紮實推進「百日攻堅創效」與「持續攻堅創效」行動,發動全員參與,傳遞壓力、激發動力、挖掘潛力,層層壓實責任,上半年「百日攻堅創效」期間,累計創效約3512萬元,下半年,運行部繼續發動員工錨定目標不放鬆,積極投身到持續攻堅創效行動中去,有力保障了年度各項工作開展和任務目標的實現。
截至11月底,運行部累計完成42個「百日攻堅創效」專項指標與43個「持續攻堅創效」專項指標,Ⅰ催化增產高附加值產品丙烯,收率提升了0.8%;Ⅱ常減壓進行深拔操作,渣油500℃餾出率降低了1.2個單位;催化汽油吸附脫硫裝置強化綜合管理,吸附劑消耗累計同比降低了20噸;溶劑油裝置優化產品結構,穩定生產新產品石油醚20t/d,異丁烷優化節約氫氣耗量100kg/h,ⅡA汽提裝置蒸汽系統優化減少中壓蒸汽20t/h。
聚焦攻堅目標,緊跟公司生產調整步伐
一是圓滿完成檢修消缺。圓滿完成異丁烷裝置首次檢修及Ⅲ硫黃、III汙水汽提、II脫硫、溶劑油、正丁烷、I催化汽油吸附脫硫、I催化等10套裝置檢修消缺工作。利用檢修機會,催化汽油吸附脫硫裝置反應器過濾器差壓高與原料換熱器效果差的問題得到解決;Ⅲ硫黃裝置蒸汽系統漏點進行了專項整改,47個漏點全部消除;II脫硫高低壓互竄隱患、WSI反應器缺陷進行了整改;I催化雙動滑閥故障與氣壓機幹氣密封漏量大的問題得到解決;異丁烷裝置實施了熱媒水改造,裝置能耗將進一步降低。
二是抓好裝置平穩運行。發動全員,開展安全環保無事故、優化操作增效益、節能降耗控成本、現場管理促三標、改善建議金點子5大類專項勞動競賽,活動開展以來,運行部各裝置平穩高效運行,方差法平穩率穩定在98%以上,報警數量減少了50%以上。裝置技經指標穩中有升,多套裝置在總部同類裝置競賽中名列前茅,I催化排名第二、Ⅱ催化汽油吸附脫硫排名第一、Ⅰ氣體分離排名第二。
三是緊跟市場做好生產優化。結合公司要求,嚴格執行生產優化指標,調整工藝參數,開發石油醚產品,增產丙烯、柴油,壓減航煤產量,做到效益最大化。
四是持續開展節能降耗。開展高溫裸露部位專項整改、現場漏點自查自改、清洗換熱效率嚴重下降的冷卻器、置換高耗能電機、跟蹤節能設備投用率,並積極推進節能金點子項目實施,紮實推進攻堅創效工作。為應對今年冬季的極寒天氣,運行部細化防凍防凝方案,開展專題討論,強化班組人員培訓,建立各裝置防凍凝問題動態跟蹤表,針對薄弱環節和以往發生的問題,限期完成整改。
五是抓好三支人才隊伍培養。以工藝「午間課堂」、設備「周末加油站」、安全「微課堂」為試點,強化專業培訓。深入開展全員崗位練兵大比武競賽活動,促進職工守制度、提技能,通過「技術分析進班組」專項活動,提升技能人員的崗位勝任能力。
01
新項目順利投產節能降耗
新氣炬與螺杆機改造項目順利建成投用,確保火炬氣應收盡收,大大改善了全廠火炬氣回收和瓦斯系統平衡,為全廠裝置安全生產提供有利條件。異丁烷裝置熱媒水改造項目已投入使用,節能效果顯著,裝置低壓蒸汽消耗降低30t/h;乙腈淨化項目開工正常,系統乙腈濃度從70%逐步提升至80%以上,萃取單元操作明顯改善,達到了預期目標,蒸汽消耗降低3.8t/h。
02
緊盯市場需求全力挖潛創效
Ⅰ催化充分利用自身產品方案調整靈活的特點,及時根據市場變化,採取多項措施,通過增加丙烯助劑、優化裝置操作、摻煉200#油、壓減航煤產量等手段,努力增產高附加值產品丙烯,提高丙烯收率0.8%,增產效益約1200萬元。
Ⅱ常減壓裝置找準癥結、靶向攻關,精準分析了影響渣油500℃餾出率的八方面影響,並採取提高減壓塔進料溫度、提高常壓拔出率、優化減壓塔頂真空度等措施,將渣油500℃餾出降低1.2個單位,攻堅效益達900萬元。
針對精製石腦油經濟效益不佳的情況,在公司銷售中心、技術質量部的指導下,溶劑油裝置積極優化產品架構,成功開發出新產品石油醚。石油醚產品享受免稅政策,與含稅的石腦油差價在1500元/噸,通過不斷調整分餾塔操作,適當拓寬石油醚餾程,提高石油醚產量,年創效約360萬元。
03
持續優化降本增效
異丁烷裝置成品塔消耗低壓蒸汽約24t/h,塔底操作溫度約70℃,是優質熱阱,檢修期間,成品塔熱源繼續優化改造,新增熱媒水E1308,使用脫輕塔加熱後熱媒水作為熱源,進一步降低蒸汽用量;ⅡA汙水汽提裝置外排凝結水量約50t/h,溫度約160℃,直排管網餘熱沒有利用,運行部新增異丁烷裝置凝結水汽液分離系統,將ⅡA汙水汽提凝結水引至異丁烷裝置成品塔蒸汽再沸器E1302A,降低裝置低壓蒸汽消耗4t/h,降本約280萬元。
催化汽油吸附脫硫裝置在保證吸附劑活性正常情況下,通過嚴控吸附劑循環量抑制吸附劑矽酸鋅生成、優化再生操作降低吸附劑損耗等措施來降低裝置吸附劑消耗。優化後兩套裝置合計吸附劑消耗較去年同期下降20噸,年效益達440萬元。
04
多措並舉壓減修理費
今年運行部總的計劃修理費用比去年降低了26%,為進一步攻堅克難,達到全年檢修費用再壓縮1%以上的目標。
一是提高裝置預防性、預知性維修比例,憑藉機泵群狀態檢測,對有劣化趨勢的設備進行提前維修,降低事故維修比例,降低事故件的維修率,從而降低檢維修費用。
二是優化卡具費用,嚴格規範卡具安裝要求,能切除部位嚴禁卡具安裝,同時對現場施工要求規範化,嚴格執行相關施工標準,實施先進施工方法、提高施工質量,如法蘭無應力安裝,定力矩緊固等,降低重複性施工,進而降低施工費用。
三是提高檢修質量,降低返修及重複性維修。截至11月底,共節約修理費用約203萬元。
文:煉油二部
圖:江興中
編:吳 靖
校:郭 宏
金陵石化第6期 總1638期
原標題:《【持續攻堅創效】煉油二部:錨定目標不放鬆 持續攻堅出成效》
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