吸附法與UV高級氧化法組合工藝治理製藥車間有機廢氣

北極星VOCs在線訊:摘要：針對二丁醯環磷腺苷鈣原料藥生產車間反應、真空乾燥、蒸餾、中間品收集等工藝環節揮發性有機物的汙染情況，提出了車間密閉收集、吸附法與UV高級氧化法組合工藝的治理工藝，有效降低有機物排放，並成功解決車間異味問題。

引言

二丁醯環磷腺苷鈣生產車間主要的操作環節有反應、真空乾燥、蒸餾以及中間品收集等，在生產操作中，有機廢氣無組織揮發出來。廢氣主要汙染物為吡啶、二氯甲烷、乙醚和正丁酸，其中乙醚佔80%以上，二氯甲烷少量。汙染物的性質差別較大，排放的濃度波動也較大，並有嚴重的異味惡臭。為此，提出了車間密閉收集，用於調整有組織收集濃度，再加以吸附法與UV高級氧化法組合工藝治理該車間的有機廢氣汙染，並消除異味與惡臭。

1.工藝原理

1.1活性炭吸附/吹掃脫附

由於二丁醯環磷腺苷鈣生產車間有機廢氣年排放總量較少，應用傳統活性炭吸附法，當活性炭吸附飽和後，直接更換活性炭，更換頻次較高，進而帶來危廢等二次汙染問題。根據該車間汙染物的特性（乙醚佔80%以上，活性炭對乙醚的吸附性能較低，而對其他汙染物的吸附性能較好），針對性地採用了吹掃脫附工藝，通過吹掃脫附利用活性炭裝置將乙醚的排放濃度調整平緩降低，再送往UV高級氧化連同異味處理。

1.2UV高級氧化

1)第一段UV高級氧化

利用短波長UV燈管進行第一段除臭，並產生臭氧以及部分羥基自由基。

2)第二段臭氧除臭

利用臭氧在UV環境下進行第二段除臭。

3)利用臭氧在分解臭氧過程中，產生羥基自由基，進行第三段除臭，同時去除殘存臭氧。

2.工藝流程

二丁醯環磷腺苷鈣生產車間反應、真空乾燥、蒸餾以及中間品收集等操作排放的廢氣經過管路收集，進入活性炭吸附床，廢氣中有機物在吸附劑的作用下留在吸附劑的微孔中，低濃度帶異味的氣體經過臭氧催化氧化裝置處理；同時利用空氣對另一吸附床進行吹掃脫附，脫附氣流（主要還是乙醚）也經過UV高級氧化裝置處理，潔淨的氣體通過排氣筒排放。

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