熔深檢測顯微鏡檢測焊縫熔深效果好的檢測方法介紹，焊縫熔深是指在焊接接頭橫截面上，母材或前道焊縫熔化的深度。焊縫熔深顯微鏡適用於測量金屬焊接熔深。檢驗方法根據對產品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。
（1）焊縫熔深顯微鏡外觀檢驗
焊接接頭的外觀檢驗主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。
（2）焊縫熔深顯微鏡緻密性檢驗
貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不緻密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏鬆組織等，可用緻密性試驗來發現。測量焊接溶深的顯微鏡緻密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水衝試驗等。
蘇州南光電子科技有限公司的熔深檢測顯微鏡操作的一般步驟：
一、取樣（切割機）：
採用金相試樣切割機切割下包含待檢測部位的試樣，
二、鑲嵌（金相試樣鑲嵌機或者冷鑲嵌）：
對於微小試樣，超薄試樣等，為了保護焊接區域的穩定和可靠性，避免制樣過程中造成的變形和衝擊，通過鑲嵌固化的方式，獲得標準規格的尺寸，如Φ30x15mm，並使得後續的手持，或者自動磨拋稱為可能。
鑲嵌分為熱鑲嵌和冷鑲嵌的方式：
1、熱鑲嵌：利用金相試樣鑲嵌機加熱加壓的方式，使得試樣在樹脂中固化，時間短無汙染，固化強度高；
2、冷鑲嵌：鑲嵌粉和固化劑共同融合在模具或者夾具中，凝固後獲得固化的試樣，特別適合不能加熱加壓的材料，或者是需要控制方向，分析特定部位的試樣。
三、研磨、預磨、拋光等：拋光機及磨拋機等：
研磨：表面質量特別差的，採用砂輪機，砂輪片，砂輪盤等進行粗處理，
預磨：採用粗細不同目數砂紙，分別進行粗磨、精磨等處理，
拋光：採用拋光織物（帶膠拋光絲絨，精拋絨等）+金剛石噴霧拋光劑等進行粗拋和精拋工作，
四、腐蝕：
為了焊接區域各部分有明顯的顯示，多數熔深要進行腐蝕處理，從而使得熔深的部位凸顯出來；
五、焊接熔深顯微鏡的選擇，觀察和分析：
根據熔深區域的形貌尺寸，選擇合適倍率的顯微鏡，進行觀察，圖像輸出，熔深分析等，並實現熔深分析報告的輸出；