領創雷射 ▏新技術 新工藝:碳鋼氧氣高速切割,助您效益倍增!
2020-12-06 海峽網在製造業發展的過程中, 鈑金加工是不可忽視的環節,也是製造業中非常重要的一環。其幾乎滲透到製造業的方方面面,包括農業機械、工程機械、電氣電櫃、電梯製造、汽車製造、軍工裝備等。這些機械大部分都是有不鏽鋼、碳鋼等金屬鈑金材料組成,所以如何快速高效、簡單低成本的加工金屬板材是企業技術研發一直追求的方向。
雷射是一種工具,應用非常廣泛。其中最為顯著的是大功率光纖雷射切割快速發展,已經成為金屬板材加工不可替代的技術,其加工成本低,切割速度快、加工精度高等優點越多越得到應用市場的廣泛認可。大功率光纖雷射應用切割金屬板材技術工藝中,如何高效高質且低成本切割中厚碳鋼板一直是難點之一。
領創雷射成立十年來,一直專注於大功率雷射裝備的研發、生產、銷售服務。為提升大功率加工效率,滿足市場的應用需求,領創雷射不斷開發和研究工藝技術,先後推出厚碳鋼亮面切割工藝、高速空氣切割等,極大改善了厚板切割斷面質量和中薄板的切割效率。
領創新技術新工藝:碳鋼氧氣高速切割
近日,我們最新的採用氧氣高速切割碳鋼中厚板工藝得到成熟應用,其切割效率較傳統工藝可提升50%以上,非常接近空氣切割的水平,關鍵是採用這種快速氧切工藝切割的樣件底部幾乎沒有毛刺,不用額外進行打磨加工,切割斷面也非常優良,可以滿足大部分客戶的要求。經過我們專業測試數據:
為用戶節約成本提高效率才是硬道理,買了領創的設備,就是買了長期的技術升級服務。為客戶長期創造更好的效益和價值,是領創一直堅持和奮鬥的使命。
為用戶節約成本提高效率才是硬道理,買了領創的設備,就是買了長期的技術升級服務。為客戶長期創造更好的效益和價值,是領創一直堅持和奮鬥的使命。
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雷射切割碳鋼突破新工藝 高功率雷射市場前景廣闊
隨著雷射技術不斷成熟、成本逐漸降低，柔性化程度更高、切割速度更快、加工精度更高、更環保的雷射切割設備逐步開始贏得市場認可。最初雷射切割碳鋼中厚板採用的是大噴嘴氧氣切割，這種工藝切割端面為磨砂面，切割速度較慢，所切工件錐度也較大。 -
展會前瞻|領創雷射攜「四大金剛」與您相約2020上海工博會
作為工博會的「老朋友」領創雷射也將攜「四大金剛」亮相,為大家呈現最新的雷射裝備和技術,展現產業的智能化發展趨勢,和嘉賓一起分享產業發展方向;同時,在領創雷射的展會現場也會有精彩的互動遊戲。歡迎大家來領創雷射展館體驗「劃時代」之作。 -
邦德雷射發布雷射切割機新工藝,切割速度提升200%~400%
出色的它，如今更出色Bodor，用速度徵服速度Bodor Cutting V2.0是迄今為止最快速的一代Bodor切割工藝，其切割速度（在常見範圍內）可達普通切割工藝的2倍乃至4倍。例如，8KW切割8mm碳鋼，可達6米/分鐘；15KW切割8mm碳鋼，可達13米/分鐘。速度，又被重新定義。 -
雷射技術是如何顛覆了鋼管切割行業的
材料切割目前是我國雷射應用份額最大的細分領域，其中大部分是中高功率金屬材料的雷射切割應用。這裡面當然是包括不鏽鋼、碳鋼、銅、鋁等日常主要金屬，其中以不鏽鋼、碳鋼佔比最多。 二維板材切割進入薄利時代，迫使很多雷射切割裝備企業另覓出路，尋找新增長點、新的應用場景、更大的盈利空間。這時，金屬雷射切削的浪潮恰巧蔓延到了金屬管材切削領域。 大約是2018年起，國內主要從事雷射切割設備的企業紛紛發力推出新款的管材切割機，包括大族、宏山、華工、領創、百盛、隆信、天弘、慶源、迅鐳、邦德、嘉泰等。 -
不鏽鋼與碳鋼雷射切割方法
光纖雷射切割機需要添加輔助氣體，輔助氣體的純度和壓力直線影響切割板材斷面質量，切割用的如果是氧氣純度應在99.6%以上，當切割用氧氣純度越高，切割鍍鋅板斷面的粗糙度以及質量也越高，當然切割成本也隨之提高，但用氧氣切割的鍍鋅板會有黑邊，如果切割時氮氣純度應在99.5%以上，提高氮氣純度可以保證在切割鍍鋅板的過程中切縫不改變顏色 -
雷射切割的工藝過程及其參數分析
>加工δ0.5mm-δ6mm板材的工藝特點及相關參數是：圖1 氧氣切割碳鋼切縫粗糙度與料厚的關係 （1）切口寬度窄（一般為0.15-0.30mm）、精度高（過程如下： （1）繪圖及圖形類型的轉換（要求零件外輪廓閉合）； （2）確定材料、尺寸和零件排樣； （3）使用雷射切割：圓角工藝（獲得銳邊倒鈍）或迴路工藝（獲得銳角）；自動載入氣體類型、切割速度，並設置退料； （4）加工順序優化，生成數控加工程序，傳輸程序； 3.2 切割穿孔技術 對於δ0.5mm-δ6mm厚的板材．大多數熱切割技術都必須在板上穿一小孔 -
雷射切割工藝盤點及分類
近幾年，雷射切割機對鈑金行業發展的作用日益凸顯，一臺技術先進、功能強大的雷射切割機是光、機、電一體化的複雜系統，它實用的切割功能是實現高效率、高品質板材加工的重要保障，本文通過對雷射切割功能的盤點，旨在讓讀者更深入地認識雷射切割工藝，從而更好地應用到實際生產中來。 -
領創雷射王牌機型:一直被模仿 從未被超越
從第一次工業革命的機械加工,到現在的各種加工藝術,每一次跨越都伴隨著技術的革命和科技的創新。對於領創雷射來說,創新是領創雷射賴以發展壯大的基石,更是流淌在每個領創人血液裡的基因。 -
領創雷射新高度--Excalibur-4020雷射切割機
當然這一切硬體上的改變都需要有全新的數控系統支持才能實現，Excalibur-4020率先使用了基於PC平臺和EtherCAT總線的高性能雙CPU處理器CNC解決方案，完全開發的架構允許領創雷射將多年積累的經驗和技術與控制系統完美的融合成一個整體。 -
光纖雷射切割機能夠切割什麼材料 淺談雷射切割的7中材料
雷射切割機切割碳鋼1、碳鋼。雷射切割碳鋼板的厚度可達25mm,利用氧化助熔切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度範圍，對薄板其切縫可窄至0. 1mm左右。大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用雷射切割方法獲得良好的切邊質量。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對於厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對雷射器使用特殊極板並且在加工中給工件表面塗油可以得到較好的效果。對於高強度鋼，只要工藝參數控制得當，也可獲得平直、無粘渣的切邊。 -
創鑫雷射8000W突破25mm碳鋼亮面切割
隨著板材厚度的增加，要實現亮面切割不僅要有高功率雷射器的支持，同時還需要有先進的切割工藝進行參數調試，包括噴嘴的選擇、焦點位置都會影響切割效果。目前，通過優化雷射光斑分布及光束質量，控制噴嘴發熱，創鑫雷射在碳鋼亮面切割方面取得了又一項重大技術突破，實現了8000W光纖雷射器切出斷面光滑、錐度更小的25mm碳鋼（實測單邊錐度在0.05mm以內）。 -
雙成20000W雷射切割機 締造雷射工具新時代
在鈑金加工行業發展過程中，鈑金切割工藝經歷了幾次迭代，尤其是光纖雷射技術的普及大幅提升了鈑金行業的運轉效率。如今雷射已成為鈑金加工的主流選擇。在光纖雷射普及後，碳鋼中厚板的加工工藝又經歷了幾次革新，今年一項新的切割工藝更是大大提高了碳鋼加工的效率。 -
雷射切割碳鋼/不鏽鋼常見問題解決方法
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噴嘴選擇+焦點調整,實現30mm碳鋼純亮面切割
在金屬加工中，雷射切割碳鋼佔據著十分重要的位置，特別是通過採用高功率雷射切割、無毛刺切割、亮面切割等領先工藝技術，可獲得高品質精密工件，滿足焊接、表面處理等二次加工要求。隨著板材厚度的增加，要實現亮面切割不僅要有高功率雷射器的支持，同時還需要有先進的切割工藝進行參數調試，包括噴嘴的選擇、焦點位置都會影響切割效果。 -
萬瓦級雷射切割機的新技術及其應用
雷射切割進入高功率時代2012年以後，光纖雷射切割工藝嶄露頭角，並在隨後幾年以摧枯拉朽之勢將CO2雷射切割技術逐步替代，特別是在2015年之後，光纖雷射切割功率的升級更是達到了日新月異的地步。對此，作為國內引導高功率雷射切割機技術與市場的主要製造商，奔騰雷射給出了自己的觀點和看法。萬瓦級雷射切割機的技術突破⑴與高功率雷射器匹配的工具機必須是高動態性能的高速工具機。更高的雷射功率意味著更快的運行速度和加速度。 -
CO2雷射與光纖雷射切割工藝及成本分析
CO2雷射切割與光纖雷射切割工藝比較（1）雷射結構對比 CO2雷射發生器體積較大，傳輸介質為空氣，光路直線傳播完全依靠反射鏡，光路衰減快、要求高，能量損失較大，光電轉化率低，僅為10%，如圖1所示。切割3mm及以上的不鏽鋼時，光纖雷射切割的斷面呈磨砂狀，而CO2雷射呈光亮。切割16mm的碳鋼，光纖雷射切割斷面垂直度遠差於CO2雷射，前者為0.4~0.5mm，後者為0.1mm。另外，由於光纖雷射頻率低，能量密度大，在切割碳鋼小孔時，反而是個缺點，易產生過燒。CO2雷射與光纖雷射切割工藝比對如表1所示。 -
雷射切割可被哪種切割工藝替代,為什麼?
儘管雷射切割可以生產出高公差、複雜和精密的零件，但它可能並不適合每種製造應用，並且其他切割工藝可能更適合且更具成本效益。下面說明的是雷射切割和其他切割工藝之間的一些比較。機械切割是一種製造過程，它使用動力驅動的設備（例如車床，銑床和壓力機）將材料切割，成形和剪切成定製的形狀和設計。與機械切割相比，雷射切割具有多個優勢。它允許更高的精度和更高的公差，並提供更少的材料（例如，更少的浪費）和維護成本。然而，由於昂貴的雷射切割設備以及設備的高功率和能量消耗，與機械切割相比，雷射切割通常還需要高得多的初始投資和運營成本。 -
光纖雷射切割機切割不鏽鋼複合板
不鏽鋼複合板一般是指有不鏽鋼為復層，碳素鋼或合金鋼為基層，以軋制等工藝方法製成的雙金屬複合鋼板。一般由復層來保證複合鋼板的耐腐蝕性能，由基層來保證複合鋼板的強度。它既有不鏽鋼的耐腐蝕性，美觀耐用性和成型性等優良性能，又具有碳鋼高強度和低成本的優點，因而應用廣泛。 -
萬瓦雷射受市場追捧 功率或將繼續提高
萬瓦雷射受市場追捧 功率或將繼續提高 OFweek雷射網 發表於 2020-11-30 16:52:08 近期，碳鋼快速切割工藝成了雷射行業的熱門話題，新工藝帶來的效率提升也進一步證明了超高功率雷射並非僅是噱頭 -
CO2雷射切割機光機電一體化關鍵技術詳述
但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2雷射切割工業應用中廣泛採用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對於高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%範圍內，即5mm左右。因此控制焦點相對於被切材料表面的位置十分重要。