人工製鹽:你知道有個世代製鹽的村子叫「辛立灶」嗎?

｛專題策劃·非遺印記｝

人工製鹽：你知道有個世代製鹽的村子叫「辛立灶」嗎？

作者：棗娃娃

辛立灶村製鹽場景

編者：

沿著渤海灣畔河北省的沿海小城黃驊市東行35公裡，在南排河鎮南臨近黃驊港的一隅，有一個名為「辛立灶」的村子，沿著南排河沿海公路，一路下來全是傳統的漁業村，卻唯獨只有這個以「灶」命名的村子裡的人，世世代代不打漁，唯以製鹽為生。

黃驊市位於齊國北部，為產鹽重地，所產海鹽統稱「長蘆鹽」，經久不衰，延稱至今。辛立灶村的製鹽歷史是不僅有歷史記載還有實物可考。

《周禮．地官．職方氏》記載：「幽州其利魚鹽」。《史記》稱：「燕有魚鹽棗慄之饒」。春秋時代，齊國以魚鹽雄天下。而據《黃驊縣誌》記載：自西周開始這裡就有產鹽歷史，春秋時期已開始盛產：「宋之鹽以河北稱冠，元之鹽以河間著，明則銀花玉液，馳譽長蘆」。

2008年8月，在村子的東南方就發現了一處戰國時期的遺址，發掘出諸多古代的煮鹽器具。據省文物部門考證，戰國時期這裡的先輩們就有用陶罐熬鹽的歷史，所謂「煮海為鹽」。辛立灶村名中的「灶」字，即古意「煮海為鹽的灶地」，「辛立灶」意為「辛辛苦苦建立起的煮鹽的地方」。

做為一個傳統鹽業為依託的沿海村落，辛立灶村總人口近500人，男女勞力300餘人，鹽田結晶面積3000公畝，年原鹽產量15000噸。

辛立灶村一處戰國時期陶罐煮鹽遺址

‖正文

即將進入村子我們就會發現，南排河這個漁業鎮雖然是沿渤海帶狀分布的，辛立灶卻硬是被包圍在了一個不靠海的灘涂之地。這也初步解開了為什麼村子裡沒有人從事漁業的謎團。灘涂包圍出海受到限制，又因為近海地鹼，不能種植，於是便祖祖輩輩利用這些鹽鹼地裡的灘涂發展起了鹽業生產。

｜「水鬥」「搖車」和「風車」

我們的嚮導是河北省非物質文化遺產——黃驊人工製鹽技藝的代表性傳承人姬成國。姬成國新中國成立前出生在辛立村的一個鹽民家庭，16歲開始隨父輩學習製鹽工藝技術。他勤懇鑽研，吃苦耐勞，基本功紮實，並經過嚴格的專業培訓，是一個理論和實踐兼備的專業人才，有較高的聲譽。他向記者詳細地介紹了人工製鹽的工藝傳承。申報省級非物質文化遺產傳承人成功時，已經60多歲的姬成國真的是無比欣喜。

歷史資料圖片

姬成國感慨地說：「在我從事鹽業生產的這50年裡，經歷了從純手工製鹽逐步到機械化的過程。就說揚水用的工具吧，據說從150多年前我老爺爺那一輩兒的時候就是用的白條子『水鬥』，一次能鬥上五十來斤海水，後來我們就改用了木頭做的『搖車子』，先是靠人力，後來是靠牲口拉，再後來就改用『風車』了。」

姬成國所說的「水鬥」、「搖車」和「風車」實際上是自清朝開始，鹽民們所延續採用的柳鬥、水車和八面帆布風車等揚水設備，發展到今天使用的則是柴油機、電動機揚水，統一納潮供滷。其實在製鹽工藝的每個工序裡都有許多專業的工具，而每個製鹽業的發展階段，這些工具又有著一定的改進。

傳送帶直接將鹽傳送至堆場

「就拿扒鹽機具來說，最原始的工具是木耙，即利用一長方形木板作耙頭，當中安一木把，手拽木把扒鹽；1953年改用竹片耙，耙頭由若干竹片裝訂而成，竹片間留有空隙，耙刃包鐵皮，此耙主要扒活碴鹽；六十年代又改用了牽引式扒鹽機。」

但是也有些工具卻是勞動人民智慧的結晶。像出鹽後清理鹽池用的除混工具，使用的木製除渾耙，又稱勾渾耙，趕渾耙，形如原始木板扒鹽耙，就一直沿用至今。

歷史資料圖片

歷史資料圖片：1978年夏季推池比賽

現代推池作業

｜從「五蓮子法」到「揚花看滷」

辛立灶所沿海灣海水濃度較高，據測算每120立方米海水可產鹽１噸。但製鹽對自然條件的要求還是比較高的，辛立灶地處四季分明，日照充足的中緯度暖溫帶大陸性季風氣候區，年平均日照為2801小時，年均風速4.64m/s，年均納潮時間達到1680小時。並且沿岸潮汐屬於不規則的半日潮類型，一般潮位2.5—3米，較少受大潮襲擊，十分有利於製鹽業。每年的３至６月份乾旱多風，海水蒸發量高，是製鹽的黃金季節。

採鹽作業

姬成國說：「人們把趁好時機搶時間出鹽叫做『搶伏茬兒』，意思是趕在伏天前趕緊把鹽都收了，要不然出的鹽的產量和質量都不好了，不過現在有了塑苫以後，天氣的影響就不是太明顯了。」而對於所產原鹽的質量，在黃驊市文化館提供的一份《非物質文化遺產名錄項目申報書》中記者見到明確標出：原鹽產品粒大晶潔，顆粒均勻，含鹽量高，質好味醇，久負盛名。精製鹽顆粒細小均勻，品質純淨、乾燥，潔白如雪，氯化鈉含量在99.3%以上。既是食用鹽的上品，又是化工、印染、冶金、煉油、食品等工業的上等原料鹽。

結晶的鹽

手工製鹽工藝工序複雜，包括修灘、整池、納潮、制滷、結晶、採收、堆坨、運輸等環節，其中每個環節又要經過很多道工序。在灘曬工藝中，制滷是關鍵，又俗稱「趕滷」、「導滷」。從一個池子流到另一個池子，鹽度從低到高的過程叫趕滷，直到25度的滷水才能結晶成鹽。

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在製鹽工業的個各工種中，技術工種是很重要的，迄今為止製鹽村中的各鹽灘的製鹽技術高手還被稱為「埝頭」。他們繼承了傳統的製鹽技術，並在長期的實踐中，延續和改進著各種工藝。憑多年經驗，各灘埝頭用「五蓮子法」和「揚花看滷法」測試滷水鹽度。姬成國現場一邊熟練地揚起水花，一邊說：「要成為一個技術熟練的老鹽工是需要非常有智慧而且經驗豐富的，經過長期的實踐，老祖先還發明了『五蓮子法』測試滷水。」

揚花看滷

「五蓮子法」就是取數顆重量不同的蓮子，依次編號，試滷時，將一號蓮子投於滷水中能直立者，稱「一個勁兒」，滷水到「八個勁兒」時為飽和。「揚花看滷法」就是用鐵鍁將滷水揚起後，視其滷花的顏色、起落時間測定濃度。

聽了這麼多即便是我們長了見識，沒有長期實踐也不會用。而各灘地的「埝頭」們都需要有多年的豐富經驗和技術才能勝任。姬成國介紹說：「現在好了，技術人員可以通過一種叫波美表來測試濃度，比起以前的方法好操作，得到的數值還準確。」

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｜人工製鹽技藝值得保護

原始製鹽是一門技術性很強的手工技藝。西周迄明初，製鹽以煎熬方式生產，史稱「煮海為鹽」，海鹽用陶罐（後用鐵鍋）熬製，以蘆葦、蓬蒿、荊條為煮鹽燃料，起火燒沸滷水，蒸發水分，至結鹽出鍋方止。進而為淋鹽。明代中期逐步改煎為曬，納潮制滷，通過風和陽光對結晶池中滷水的蒸發，結晶成鹽。

辛立灶村的產鹽歷史悠久，從姬氏家族的族譜中也能體現出來。據族譜記載：1792年姬氏兩兄弟姬青林、姬貴林在先輩們傳統製鹽工藝的基礎上加以改進，開始改煮鹽、淋鹽為開灘曬鹽，於海邊灘涂修池，依次灌海水曬之，經風吹日曬，鹽即結晶而出。此法較刮土淋鹽簡便，又省時節薪，深受鹽民歡迎。清末，今黃驊境內各鹽場才全部改為曬制。迄今，「老、淺、短」的結晶方法已改良為「新、深、長」分段新結晶工藝。

忙碌的鹽場

《長蘆鹽志》中也有專門關於辛立灶鹽場的記載：1949新中國成立後辛立灶村建集體制村辦鹽場，生產面積26142公畝，年生產能力12600噸……辛立灶村先後成立互助組、初級社、高級社。1958年長蘆黃驊鹽場建場，把辛立灶村劃規為長蘆黃驊鹽場的3分場4中隊。1961年國家經濟困難，長蘆黃驊鹽場下馬，一、三分場停產，辛立灶村大部分工人隨之下放回家，鹽灘草窪一同歸還辛立灶村。1963上級投資2000元成立辛立灶村鹽業大隊，當時全村18戶101人。

為提高原鹽產量，提高經濟效益，1988年辛立灶把現有鹽田進行了技術改造，原來的7個小灘改造成3個正規的大鹽田，實現了磚護坡管道化。1991年全部鹽田實現結晶池塑苫，從此打破了靠天吃飯的局面。

辛立灶的祖祖輩輩的製鹽人，不畏高風烈日，辛辛苦苦把大自然藍色的海水變成晶瑩的「長蘆鹽」，在繼承傳統手工製鹽工藝的基礎上不斷探索創新，充分體現出鹽民超人的智慧、精湛的技藝和奉獻精神。人工製鹽技藝完全沒有工業汙染，具有天然生產、原始工藝的綠色生態含義和文化價值，能為子孫後代留一方藍天和淨土，具有巨大的環保意義，值得保護。

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