現在，銅是我們應用最廣泛的貴金屬，包括電線、復古藝術品、銅門、螺絲等等。現代工業生產中，銅需要做一系列的表面處理，才能得到最終的成品。在整個過程中，拋光是最影響成品外觀的流程。
現今，銅拋光的方法有很多，我們常見的拋光工藝有物理拋光、化學拋光、電解拋光，還有一些新式拋光工藝，包括超聲波拋光和流體拋光等。
化學拋光
銅化學拋光工藝就是通過銅與拋光槽液的化學反應，消除銅表面不平整，提升銅表面的光亮效果。
早期的化學拋光工藝，利用強酸來對銅進行拋光。精度很難控制的同時，對工件過造成過腐蝕現象，對操作人員的健康造成危害。由於，強酸腐蝕性強，如果，操作過程中，飛濺到工作人員的皮膚上，必定造成嚴重的傷害。
隨著我國國民經濟的高速發展，化學拋光技術不斷推陳出新。現在，我們已經擁有專門為銅研發的化學拋光工藝，其原理是利用化學拋光劑對金屬表面不平的區域，進行選擇性溶解作用，消除磨痕、毛刺、批鋒，是一種浸蝕整平化學處理工藝。它具有更加安全和高效的優點。
化學拋光·工藝流程
我們只需先把銅表面的油汙、銅鏽等清洗乾淨，再放入配置好的銅化學拋光光亮劑的工藝槽內，一般半分鐘左右，就可以完成拋光。
相較於傳統化學拋光工藝，出光速度更快，不需要花費太多的時間配置槽液。
雖然，現在的銅化學拋光光亮劑具有一定的腐蝕性，但是，安全係數普遍比較高。如果，不小心沾到皮膚上，只需要用大量的清水衝洗，且不會對人體皮膚造成實質性的傷害。
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