銅及銅合金的電解拋光和化學拋光

2021-01-08 hc360慧聰網

    慧聰表面處理網：

    一、電解拋光

    銅及其合金的電解拋光，廣泛採用磷酸電解液。其工藝規範列於表2—4—4。

    新配製的溶液，應進行通電處理。配方1通電量為5A·h／L，此時溶液中的含銅量為3g／L～5g／L；配方2通電量約為10A·h／L。

表2—4—4銅及其合金也解拋光工藝規範

    

    在使用過程中，溶液的密度和各組分含量將發生變化，應經常測定密度並及時調整。配方2溶液中三價鉻的含量(以Cr2O3計算)超過30g／L時，可以在陽極電流密度為l0A／dm2和溫度為40℃～50℃下，用大面積陽極通電處理，將三價鉻氧化為六價鉻。不工作時，應將溶液蓋嚴，以防溶液吸收空氣中的水分而被稀釋。。

    陰極表面的銅粉應經常除去。

    二、化學拋光

    銅和單相銅合金，可以在磷酸．硝酸．醋酸或硫酸．硝酸．鉻酸型溶液中進行化學拋光。其工藝規範列於表2—4—5。

表2—4—5銅及其合金化學拋光工藝規範

    

    在使用過程中，需經常補充硝酸，拋光時如果二氧化氮(黃煙)析出較少，零件表面呈暗紅色時，可按配製量的l／3補充硝酸。為防止過量的水帶入槽內，零件應乾燥後，再行拋光。

責任編輯：侯俊梅

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