塑料再生給環境帶來了很大的汙染。在加工過程中，不可避免地會產生廢氣、廢水和固體廢棄物，形成對環境的汙染。本文就由恆藍環保公司小編帶您了解一下再生塑料顆粒廢氣怎麼處理效果會比較好？
廢氣汙染主要是生產塑料製品需要穩定劑、抗氧化劑、光穩定劑等，處理塑料熔融拉絲時分化產生的有毒刺激氣味的有機廢氣較多的舊網格，或篩選多餘的塑料廢棄物等廢棄物時，應選擇焚燒處理方法，多在生產過程中排放的工業廢氣中，產生含烴和含苯等有機汙染物，結合客戶之前的諮詢問題，目前，在對塑料再生廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、燃燒法、光氧催化法、等離子法、UV光解法等。
再生塑料顆粒廢氣怎麼處理(1)活性炭吸附法
有機廢氣中的吸附法主要適用於低濃度、高通量有機廢氣。現階段，這種有機廢氣的處理方法已經相當成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底淨化有害有機廢氣。
當碳吸附達到飽和度時，飽和碳床脫吸再生；當水蒸氣加熱到碳層時，蒸氣被吹出，蒸汽混合物與水蒸氣形成，碳吸附床分離在一起，蒸汽混合物與凝汽器冷卻，蒸汽凝結成液體。因塗料中所用的「三苯」與水互不相溶，故可以直接回收。適用於低溫、低溼、排氣量大的場合，如油漆、印刷、粘合劑等。
(2)燃燒法
燃燒包括直接燃燒和催化燃燒。它在國外更加成熟和廣泛使用。適用於處理高濃度、小風量的揮發性有機物。它要求整個工藝具有高安全性和密封性。在處理大風量低濃度揮發性有機物時，需要相關的濃縮技術進行預處理。
再生塑料顆粒廢氣採用的廢氣處理設備工作原理：高溫燃燒是指在高溫條件下燃燒廢氣中的有機化合物，以產生二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時藉助催化劑的作用，降低反應所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。
(3)光氧催化法
光催化氧化技術是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應速率和處理廢氣的效率，從而達到淨化廢氣的目的。
(4)等離子催化法
等離子體催化法適用範圍廣，淨化效率高，特別適用於其他方法難以處理的多個惡臭氣體，如化學工業、醫學等行業。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。
有機廢氣經等離子體激發、解離、活化後，通過高能輻射與稀有金屬氧化物表面廢氣中的氧氣發生催化氧化反應，轉化為二氧化碳、水等物質。
(5)UV光解法
在UV光解廢氣淨化設備中添加納米級別的活性材料，將活性材料給予紫外線照射，活性材料能夠吸收大量的光能，於表面發生激勵進而生成h+(空穴)與e-(電子)，而空穴與電子所具有的氧化還原能力，可與氧、水發生反應，迅速生成具有極強氧化能力的·OH(羥基自由基)與·O2-(超級陰氧離子)。·OH氧化電位相當高，可以氧化有機揮發性廢氣中的電子，促進無光吸收能力物質的氧化分解。研究發現，在紫外光的能量以及納米活性催化氧化作用下，有機揮發性廢氣在短短2-3秒的時間內就能夠被充分分解。
再生塑料顆粒廢氣處理設備其優點是除臭效率高達95%。適應性強，適用於中低濃度、大氣體積和不同惡臭氣體物質的除臭和淨化；該產品性能穩定，運行穩定可靠，可24小時連續工作。運行成本低，設備能耗低，無需專人管理和維護，只需定期檢查。
(6)噴淋循環淨化方式是在廢氣淨化塔內設置噴淋填充劑層，使進入底部的廢氣與循環液以噴淋方式反應，對塑料製造工藝的廢氣進行淨化處理，處理後達到排放標準。
(7)冷凝回收法
在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處於蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取後，有機廢氣便可得到比較高的淨化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用於濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。