來源:中國電力新聞網 2020-10-15
中國電力新聞網訊 通訊員 王朝峰 李佔輝 報導 今年以來,中煤新集劉莊煤礦全面推進「管理為掘進、技術為掘進、服務為掘進、資源整合為掘進、裝備為掘進」的「大掘進」格局,把脈問診「精配良方」有效保障礦井高掘高效生產。截止9月底,掘進進尺17879米,其中開拓進尺3907米,超年度計劃1907米。
配方一:安全管理,保障「提效」
安全高於一切,責任重於泰山。從嚴管理、高效執行是推動安全工作的基石,也是該礦安全管理工作中最鮮明的特點。
該礦牢固樹立「安全就是最大的效益」的理念,深入貫徹「穩、準、新、嚴、狠、細、實、盯、商」安全生產工作九字方針,按照「穩一、保三、抓六」工作思路,制定下發《劉莊煤礦2020年提質增效專項行動實施方案》文件,成立領導小組,固化「六確認一管理」安全管理模式,以「安全穩定、提質增效、改革調整、強基固本」為工作基調,堅持黨建引領,安全、 生產、技術、經濟一體化,統籌推進安全生產領域改革發展,形成安全生產長效機制。通過開展「三違」治理、「工人違章幹部反省」「隱患大排查」「黨員安全包保 」等活動,讓職工牢固樹立「安全就是最大的效益」的理念,營造和諧的安全生產氛圍。
配方二:裝備升級,推動「高效」
推進「四化」建設無疑是安全高效生產的良方。該礦大力實施「科技興安」戰略,踐行「機械化換人、自動化減人、智能化少人」理念,利用大數據、網際網路+、物聯網模式,全面升級了智能調度控制平臺,開發了智慧化礦山綜合集成平臺,形成「點、線、面結合,多層次覆蓋,人、物、環、管齊抓」安全網格監管機制。積極推廣使用掘錨一體機、帶式輸送機自移機尾、巷道修復機、全液壓錨杆鑽車等先進大型掘進機械設備,實現煤巷掘進機械化率均達到100%,巖巷掘進機械化率達80%以上,井下單軌吊應用實現從掘進到工作面安裝撤除全過程物料、設備、人員運輸常態化。同時,通過開展「雙創」活動,加大掘進系統升級改造力度,推廣應用皮帶集控、改裝綜掘機支護等手段。截止目前,先後有多個創新項目應用在掘進施工現場,有力促進了掘進安全、掘進提效,降低投入成本。
配方三:技術創新,力促「創效」
該礦以「採區上山煤巷化、煤巷掘錨一體化、巖巷掘進機械化、矸石運輸連續化、輔助運輸網絡化」思路為指引,把優化採區設計、優化生產工藝、創新支護工藝為掘進提效最直接、最有效、成本最低的源頭,積極開展課題攻關,推廣「四新」應用和「雙創」成果轉化應用提高產能效率。通過優化東西區迴風大巷設計方案,將巷道揭8煤後沿煤施工,減少巖巷工程量960m,減少掘進成本投入近200萬元,優化東一8(5)煤軌道、膠帶、迴風石門聯巷設計,減少掘進成本投入近24萬元;在131102、131304、171307等軌道及膠帶順槽開展支護優化工程試驗;創新使用掘錨一體機搭配自移機尾,每班可減少2-3人,生產效率提升了20-30%……一系列的創新舉措的應用,在解決掘進隊伍不足、人員老化問題的同時,保障了施工安全,有效提高掘進支護效率和單進水平。
配方四:優化組織,協同「增效」
凡事預則立,不預則廢。該礦通過強化管理、整合資源、加強服務等多種舉措,合理優化設計、生產系統、採掘布局、生產工藝及勞動組織,減少系統用人,突出一崗多能,實現人員組織集約高效。建立掘進月度會商機制,定期召開現場會、專題會,全面分析解決各頭面生產過程中存在的制約因素,最大程度減少生產中的影響,提高工程進度。科學分解指標,合理生產布局,採用穿插平行作業,研究完善多工序平行交叉作業工藝流程,在掘進期間統籌兼顧生產準備工程,各採區超前施工皮帶機機頭硐室、組裝間、抽採管路等附屬工程,在保證掘進進尺的基礎上,縮短礦井生產準備工期及減少隊伍投入量,不僅提高掘進期間生產效率,也為礦井安全快速接替創造有利條件。
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