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立方氮化硼首次在自然界中找到—新聞—科學網
> 據物理學家組織網8月6日(北京時間)報導,本周,國際礦物學協會正式承認了一種新的礦物——立方氮化硼,其由美國、中國和德國的地質學家組成的國際研究團隊於2009年在自然界中找到
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@金屬切削中的陶瓷刀具和立方氮化硼刀具
一,陶瓷刀具的種類及發展脈絡陶瓷刀具的種類及發展:陶瓷刀具最明顯的發展線條是刀片的韌性依次增強:氧化鋁陶瓷刀具—-複合氧化鋁陶瓷刀具--氮化矽陶瓷刀具--立方氮化硼刀具。在金屬切削領域,氧化鋁陶瓷刀具和氮化矽陶瓷刀具合稱為陶瓷刀具;在無機非金屬材料學中,立方氮化硼材料歸於陶瓷材料大類,立方氮化硼材料刀具的問世,是陶瓷刀具的革命。
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CBN立方氮化硼刀具的種類與應用
立方氮化硼刀具過去主要用於精加工,近十幾年來通過改進生產工藝,控制原料純度和晶粒尺寸,採用複合材料和熱壓工藝等,其脆性有了重大改進,韌性提高,使用可靠性大大改善,已可作為常規刀具在生產中應用,對提高工效、保證產品質量起重要作用。
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精車軸承的理想切削刀具—立方氮化硼刀片
由於軸承多數選擇熱處理工藝來提高其性能,經過熱處理後的軸承硬度高,首選立方氮化硼刀片(超硬刀具),可有效解決軸承加工難題。1、精車軸承的華菱超硬立方氮化硼刀片牌號精車軸承的立方氮化硼刀片2、精車軸承時不同刀具材質所承受的吃刀深度也不同
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立方氮化硼砂輪(CBN)砂輪及其特點
CBN的價昂貴,所以立方氮化硼砂輪一般是在普通白剛玉砂輪上加一層用結合劑黏結的立方氮化硼組成。它是與石墨很相近的立方氮化硼經過高溫、高壓轉化而成。它的硬度僅次於人造金剛石,是第二硬磨料,其硬度約為剛玉磨料的2.5倍。其耐熱性比人造金剛石几乎高一倍,因而砂輪壽命極高。CBN砂輪對鐵基或鎳基合金的切削非常有效,其金屬磨除率是金剛石的近10倍。
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風電軸承/冶金軸承硬車刀片-立方氮化硼刀具
淬火鋼軸承硬度HRC60以上,如風電軸承,冶金軸承,迴轉支承軸承,輪轂軸承單元等,均都屬於淬火鋼件,用什麼立方氮化硼刀具硬車削軸承效果好呢?採用BN-H200材質立方氮化硼刀具不僅耐磨,刀具壽命長,而且可獲得Ra0.4的表面粗糙度。
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車削加工冷硬鑄鐵工件用什麼刀具-CBN立方氮化硼刀具
用BTS2800A牌號立方氮化硼刀片切削球墨冷硬鑄鐵,可以使用較高的切削速度,如40~60m/min,而使用硬質合金刀具的切削速度只有5~7m/min,僅為CBN刀具的1/9。2、耐用度高。採用berlt立方氮化硼刀片,以40m/min的切削速度加工硬度HRC55的冷硬鑄鐵,刀具耐用度可達200min以上,是陶瓷刀具的50倍。
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立方氮化硼 vs 金剛石,誰更強?
提到材料界的「硬漢」,大家一定會想起天然界中最硬的物質「金剛石」。不過隨著材料製備水平的提高,繼人工合成金剛石後,科學家又發揮聯想,採用了類似於合成金剛石的原料、設備和技術創造出了另一種超硬無機材料,那就是立方氮化硼(c-BN)。
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燕山大學成功合成出納米孿晶結構立方氮化硼新材料
新華社石家莊5月21日電(記者 齊雷傑)記者21日從河北省教育廳科技處獲悉,日前,燕山大學成功合成出納米孿晶結構立方氮化硼新材料。這種材料具有多種優良特性,未來有望成為鋼鐵行業廣泛應用的新一代刀具材料。
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立方氮化硼刀片加工淬火鋼件實例
同時,淬火鋼件由於硬度和抗拉強度高、熱導率低且脆性大,成為生產加工中的一個車削難題。不過,只要合理的選擇刀具材料、幾何參數和切削參數,其實也能順利、高效的完成淬火鋼的車削加工。(3)立方氮化硼刀具(CBN刀具)。立方氮化硼刀具的硬度為8000~9000HV,耐熱性可達1400~1500℃,且抗彎強度也比較大,最適合用於淬火鋼件的半精加工與精加工。三、立方氮化硼刀片車削加工淬火鋼件實例。
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切削60度淬火鋼件選立方氮化硼刀片比陶瓷刀具更耐磨抗崩效果好
隨著超硬刀具——立方氮化硼刀片的應用普及,尤其是國產立方氮化硼刀片的發展崛起,越來越多的硬料加工問題得以高效解決,最常用的應用領域就是淬火鋼,由於鋼材零件的強度、硬度要求高,所以需要進行淬火,而淬火工藝或多或少會產生變形,影響精度,而超硬立方氮化硼刀片可以對淬火鋼件直接進行切削加工
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華菱推出適合切削粉末冶金零件的立方氮化硼刀片牌號
【鋁道網】近日,華菱推出適合切削粉末冶金零件的立方氮化硼刀片牌號CDW20。 BN-S50牌號:立方氮化硼粒度更細,表現在加工粉末冶金零件更耐磨,但僅適合單邊背吃刀量ap≤0.25mm以內的精加工。此牌號可製作非標刀具如鏜孔刀具,切槽車刀等,BN-S50牌號的數控刀片為焊接複合式PCBN刀片和成型PCBN刀具結構。
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...精密加工用高品級聚晶立方氮化硼複合片(PCBN)、聚晶金剛石複合..
[公告]中兵紅箭:關於調整全資子公司中南鑽石有限公司「精密加工用高品級聚晶立方氮化硼複合片(PCBN)、聚晶金剛石複合.. 公告編號:2018-38 關於調整全資子公司中南鑽石有限公司 「精密加工用高品級聚晶立方氮化硼複合片(PCBN)、聚晶金剛石複合片(PCD)系列刀具材料產業化項目」實施進度的公告 本公司及董事會全體成員保證信息披露的內容真實、準確、完整,沒有虛假記載、誤導性陳述或重大遺漏。
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CBN立方氮化硼刀片車削加工熱噴塗(焊)材料應用實例
在實際的加工生產中,熱噴塗(焊)的應用很廣泛,常見的熱噴塗(焊)材料零件包括螺旋輸送器、擠壓機、軋輥、閘門閥、石油和天然氣設備零件、模具及柱塞等。熱噴塗(焊)材料的化學成分中大多是熔點很高而導熱係數小的元素,兼具高硬度鋼、高溫合金和淬硬鋼的特性,切削加工時,能量消耗多,生成的熱量多,而且又不易散出,因此切削溫度很高。(2)刀具使用壽命低。
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熱處理後63HRC,硬銑削淬火件立方氮化硼刀具
熱處理後63HRC,硬銑削淬火件立方氮化硼刀具總長尺寸為±,外螺紋為M14×1-6h,未注倒角為45°,主要外圓尺寸分別為Φ、Φ、Φ120-0,公差要求較嚴,在Φ的外圓上存在R3+0.5+0的圓弧面。又能保證工件的表面粗糙度,在過去十年中,用聚晶立方氮化硼(PCB N) 刀片對淬硬鋼零件進行精密切槽加工(圖1)已逐漸取代了傳統的磨槽加工。
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立方氮化硼刀具切削加工耐磨鑄鐵的應用方案(附案例參數)
切削加工耐磨鑄鐵的刀具選擇塗層硬質合金刀頭、陶瓷材質刀片和立方氮化硼刀片,刀具材質的硬度、耐用度、效率都是越來越高,對應的價格也是越來越高,所以只有根據每個企業的加工情況正確選擇刀片材質才能更好的解決高合金鑄鐵件難加工的問題。
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科學家研製納米立方氮化硼 其硬度已超越鑽石
田永軍解釋稱,這種納米結構可以使物質變得更堅硬,難以被刺穿,對於氮化硼而言,維持特徵強度的平均尺寸是4納米,但相應的結果立方氮化硼在高溫環境下非常穩定。未來這種超硬材料與當前商用較低硬度的立方氮化硼價格相當,或許未來可用於機械加工、碾磨、鑽探、切削工具,以及用於製造科學儀器。(悠悠/編譯)
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【放心省心】熱處理後50HRC,熱處理後鋼件切槽立方氮化硼切槽刀片
熱處理後50HRC,熱處理後鋼件切槽立方氮化硼切槽刀片具有適當淬硬鋼的切槽加工需要採用幾何形狀的刀具。關鍵是要弄清楚應該採用硬質合金刀片、陶瓷刀片還是PCB N刀片。Schmitz說, 「在加工硬度低於50HRC的工件材料時,我幾乎總是選擇硬質合金刀片。
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華敏立方氮化硼刀具SNMn150716 SNMN150712
華敏外圓立方氮化硼刀具、方形cbn刀片型號SNMN150712 SNGN150716 SNMN160812 SNMn160816華敏立方氮化硼CBN刀具的加工材質(1)高硬度鑄鐵如高鉻鑄鐵
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【優秀】整體立方氮化硼刀片,切削耐磨鑄鐵的CBN刀片應用案例參數
整體立方氮化硼刀片,切削耐磨鑄鐵的CBN刀片應用案例參數可以說刀具材料的發展歷程實際上反映了切削軋輥技術的發展史。高鉻鑄鐵加工特點:(1)高鉻鑄鐵熱導率低,塑性差,收縮量大,且鑄造性能較差,在鑄造時應注意鑄件的補縮問題。(2)造型應採用透明性好的砂型,塗料宜採用耐火度高的鎂或鋁粉。(3)高鉻鑄鐵冒口不易切除,在造型時冒口形式上採用側冒口或易割冒口。