新興移山公司面對複雜多變、競爭激烈的工程機械市場，處變不驚，緊緊圍繞發展規劃、年度預算目標，積極開拓市場，擴大市場規模，推行精細化生產。在酷暑難擋的8月，承擔了應急救援參展所需的輕型高機動車生產任務後，近期又承接了30臺（套）農機項目的緊急生產訂單。
公司領導高度重視，第一時間召開動員部署會，生產部啟動緊急生產預案，採用新的生產組織方式，一是採用日作業計劃清單模式，生產調度下達各車間、各工序每班次的工作內容、工作數量，並給予嚴格的檢查考核。二是採用純計件工資，根據每道工序加工時間、加工難度等，明確了每道工序的加工成本及費用，激發工人幹勁兒。各車間連夜制定了本次任務詳細的生產流程及各工序完工時間結點，公司上下聯動，立即投入生產。
齒輪車間員工說這次緊急任務「項目多，數量大」。為了確保按時完工，齒輪車間發動所有員工，本著「上下齊心，重點攻破，能者皆上」的原則，將其他工序中操作車床技術過硬的員工一併安排進入農機項目組，車間主任也身臨一線，親自帶隊上陣操作車床，齒輪車間員工連續三個周末主動加班加點，為在規定時間內高質量完成生產任務爭取了時間。
在結構成型車間，員工們開啟「白加黑、五加二」工作模式。公司年假期間，由於接到應急救援參展所需的輕型高機動車等的任務，車間全體員工放棄年假，堅守崗位，車間主任、黨支部書記及技術人員全程上陣無一例外。接踵而至的農機項目，讓結構成型車間來不及歇腳，就又馬不停蹄的投入緊張的生產。他們主動與技術組商討研究並克服圖紙問題，全力支持公司全新產品的生產。為了高質量地完成公司下達的生產任務，車間各班組打破班組界限，臨時成立農機專項組，進行農機技術生產攻堅，充分發揮班組最大效力，真正做到了1+1>2。
為保證加工進度，大型機加車間聯合生產部調度、車間技術組、工藝組、班組隨時核對調整農機任務，制定時間節點計劃，以班組為單位細化到個人，對每日不同任務安排連班，嚴格管控，保時間、保進度、保質量的完成生產任務。車間班組，技術組根據實際生產情況不斷改進作業方式，不僅大幅度節省了加工時間，而且還使車間所有工具機設備得到充分高效的利用。
零件處理車間由於工種的特殊性，需要24小時連軸運轉，一線員工都主動配合生產進度的要求，妥善安排好工作與生活，一上班，就能快速投入工作狀態。
總裝車間是生產最後一道工序，目前正進行農機項目的各項組裝工作。在接到公司下達的農機生產任務後，車間領導就多次組織開展動員會，安排農機任務的各項準備工作，車間員工積極投入到各項準備工作中去，表現出想要大幹一場的態度與決心，義無反顧的加班連班。車間上下擰成一股繩，做足準備工作。
為高質量按期完成這次農機生產任務，各車間克服一切困難，精誠合作，確保每個工件「不落地」，直接進入工位。同時，調整生產順序，優化工藝流程，實施專項考核，提高生產效率，這批30臺農機將於近日發車。（本文來自新興移山）