雷射清洗在工業上的用途

雷射清洗技術是利用納秒或皮秒級的脈衝雷射輻照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬間吸收聚焦的雷射能量，形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩定氣體)，使其表面的油汙、鏽斑、粉塵渣、塗層、氧化層或膜層等發生氣化或剝離，從而高效地清除表面附著物的清潔方式。

適用基材

在工業應用領域，雷射清洗對象分為基材和清洗物兩部分，基材主要有各種金屬、半導體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學部件等材料的表面汙染層，清洗物主要包括面向工業領域的除鏽、除漆、除油汙、除膜層/氧化層及清理樹脂、膠、粉塵渣等廣泛應用需求。

雷射清洗的優勢

目前在清洗行業中得到廣泛應用的清洗方法包括機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法，但在環境保護約束和高精細市場的要求下，其應用受到很大的限制。而雷射清洗機在各行業應用優勢明顯。

1)自動化流水線：雷射清洗機可通過與數控工具機或機器人進行集成，實施遠程操控清洗，可實現設備的自動化，形成產品流水線作業，智能化操作。

2)定位精確：使用光纖傳輸引導雷射使其具備柔性化能力，通過內置掃描振鏡控制光斑進行高速運動，便於對異形件、孔、溝槽等傳統清洗方式難以到達的旮旯部位進行非接觸式地雷射清洗處理。

3)無損傷：短時間的衝擊並不會使金屬表面加溫，對基材無損傷。

4)穩定性好：雷射清洗機採用的脈衝雷射器擁有超長的使用壽命，通常使用壽命時長可達100000小時，質量穩定，可靠性好。

5)無環境汙染：無需化學清洗藥劑不產生清洗廢液，雷射清洗過程中產生的汙染物微粒和氣體可以簡單的通過可攜式抽風機進行廢料收集和淨化處理，避免造成環境汙染。

6)維護成本低：雷射清洗機使用過程中無耗材消耗，運行成本低，後期只需對鏡片定期清洗或更換，保養成本低，接近免維護。

應用行業

雷射清洗典型應用包括：模具清洗，工業除鏽、除舊漆及膜層，焊前預處理及焊後處理，精密零件的除酯，電子元件的去汙除氧化層，文物清洗等。廣泛應用於冶金、模具、汽車、五金工具、交通運輸、建築家電、機械等行業。