雷射清洗:在焊縫鋁矽塗層清洗應用

雷射的不斷發展，雷射焊接機在金屬鈑金焊接領域越發的大展身手，如雷射焊接機利用點焊工藝在焊接鍍鋁鋼材。那在焊接鍍鋁鋼板時，需要注意什麼問題呢?為達到焊接目的鍍鋁鋼板又是需要經過什麼處理呢?處理後的鈑金型材又是經過那道工序後才能應用接下來的步驟中。

雷射焊接機利用點焊工藝加工鍍鋁鋼板時,比冷軋鋼板需要更高的電流和更密切的焊接過程監控，同時電極維護非常重要，要隨時矯正，以阻止接觸面的變形。因而在製造鍍鋁鋼材都會摻雜非金屬元素，其鍍鋁鋼板是鋁矽合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90%，矽10%，鍍鋁鋼板的鍍層比鍍鋅鋼板的熔點高，不容易流動，熔融面積小,因此不必使用焊接鍍鋅鋼板那麼大的電流。同時,在焊接過程中產生的有害煙霧極少，能有效的保護環境。

利用雷射焊接機的點焊工藝已然完成鍍鋁鋼材的焊接工作，然而在焊接完後焊縫處有一層灰黑色物質，這層灰色的物質就是矽經過反應後留下的，為處理這殘渣可以用強酸性的物質來清洗，但違背了節能環保的意識理念，所以採用新型的、綠色的清潔方式才為上道。

都說雷射是全能的，它不僅能焊接金屬亦能做清潔設備。利用雷射清洗設備清洗焊縫不僅能幹淨的清除殘渣還不會傷害基層，還是綠色環保的清潔手段。

雷射清洗設備的清洗過程依賴於雷射器所產生的光脈衝的特性，基於由高強度的光束、短脈衝雷射及汙染層之間的相互作用所導致的光物理反應。

雷射清洗是一種」綠色」的清洗方法，不需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易於存放，可回收，可以輕易解決化學清洗帶來的環境汙染問題;雷射清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解;雷射可通光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，方便地實現遠距離操作，能清洗傳統方法不易達到的部位，確保人員的安全;雷射清洗能清除各種材料表面的各類汙染物，達到常規清洗無法達到的清潔度，而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的汙染物。