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(一)金屬蝕刻工藝流程
金屬的種類不同,其蝕刻的工藝流程也不同,但大致的工序如下:金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→乾燥→絲網印刷→千燥→水浸2~3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→乾燥→軟布拋(擦光)光→噴塗透明漆→乾燥→檢驗→成品包裝。
1.蝕刻前處理
在金屬蝕刻之前的工序都是前處理,它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序,因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油汙及氧化膜。除油應根據工件的油汙情況定出方案,最好在絲印前進行電解除油,保證除油的效果。除氧化膜也要根據金屬的種類及膜厚的情況選用最好的浸蝕液,保證表面清洗乾淨。在絲網印刷前要乾燥,如果有水分,也會影響油墨的附著力,而且影響後續圖紋蝕刻的效果甚至走樣,影響裝飾效果。
2.絲網印刷
絲網印刷要根據印刷的需要製作標準圖紋絲印網版。圖紋裝飾工序中,絲印主要起保護作用,塗感光膠時次數要多些,以便製得較厚的絲網模版,這樣才使得遮蓋性能好,蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網版的膠膜在光的作用下,產生光化學反應,使得光照部分交聯成不溶於水的膠膜,而未被光照部分被水溶解而露出絲網空格,從而在塗有膠膜絲網版上光刻出符合黑白正陽片圖案的漏網圖紋。
把帶有圖紋的絲印網版固定在絲網印刷機上,採用鹼溶性耐酸油墨,在金屬板上印製出所需要的圖紋,經乾燥後即可進行蝕刻。
3.蝕刻後處理
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