茂名石化:高密度裝置實現長周期運行1210天

2020-12-05 中國石化新聞網

    中國石化新聞網訊 今年以來，茂名石化聚烯烴運行部持續開展「攻堅創效」活動。他們聚精會神、創新實幹，向裝置長周期運行要效益。截至2020年12月1日，高密度裝置連續運行1210天，比651天的歷史最好水平超出559天，繼續刷新中石化同類裝置運行紀錄。

    全力以赴確保安穩生產。安全穩定生產是裝置創效的基礎。10月份，達到運行末期的高密度裝置出現了2#腿進料堵塞的情況，如不及時處理，堵塞繼續惡化將會導致該腿完全堵塞無法進料，引起裝置波動。裝置區立即組織技術討論，決定將2#腿進料的乙烯流量比例減少並同等增加6#腿的乙烯進料量，同時加大異丁烷對2#腿堵塞的衝刷，減緩抑制堵塞物的增長，避免堵塞情況惡化。此外，制定2#腿特護巡檢要求、應急方案、日常衝刷要求等，明確日常運行維護的要點，發現異常及時匯報，確保維持到裝置大修。一系列措施的實施，保證了裝置的安穩生產。

    全力以赴克服生產難題。從2019年底底開始，高密度裝置反應勞倫斯泵P-4001的功率轉換器和一個電流轉換器故障無法正常顯示，只有一個電流顯示作參考，需要停車才能進行更換，給整個反應的負荷調整、牌號切換和日常質量控制帶來極大困難。裝置區通過對比歷史數據記錄，參考機組的溫度、振動和反應各個重要參數變化，進一步優化牌號切換等操作，確保生產平穩，避免反應出現垢化波動甚至停車產生。通過精心操作、加強監控，確保了機組運行平穩，助力裝置長周期運行。

    全力以赴實施瓶頸優化。高密度裝置在運行末期，反應撤熱板式換熱器撤熱效果變差，必須長時間停車處理，嚴重限制了裝置生產負荷的最大化。裝置區通過在低負荷生產TR580M牌號期間，定期對三個換熱器隔離反衝，提高撤熱效果，確保裝置月度產量計劃達標。同時，今年5月份因調溫水撤熱冷水閥TV-4015A出現閥杆上下頻繁抖動導致定位器磨損和閥芯漏水等問題，經儀表排查確認為閥杆密封有磨損漏氣導致氣缸壓力控制不穩定，暫時無法在線處理。一旦該閥密封漏氣洩漏量增大，閥門會失控導致反應飛溫停車，嚴重可能出現反應器爆聚和勞倫斯泵損壞。為此，裝置區制定TV4015A故障應急處理方案，與儀表專業共同對該閥特護，維持反應溫控平穩。

    全力以赴抓實人員培訓。為了確保裝置安穩生產，裝置區平日裡常抓應急演練，管理人員經常在現場、中控組織盲演，讓班組人員時刻都提著一根「安全弦」。今年以來，先後處理了催化劑進料泵隔膜穿孔、異丁烷進料閥故障、10.24晃電等多起突發事件，裝置區職工反應迅速、配合密切、措施得當，一次次化解了裝置非計劃停車的險情。其中11月27日17：01分，裝置突發循環異丁烷儲罐V4402液位計故障歸零，反應30t/h的異丁烷進料中斷，隨時存在飛溫停車風險。工藝員火速指揮內外操進行應急處理，僅用1分40秒便成功恢復異丁烷正常進料，避免了裝置非計劃停車事故。

    茂名石化聚烯烴運行部用智慧+實幹，克服種種困難，實現了高密度裝置的長周期穩定運行。本輪周期內，累計生產聚乙烯產品120.95萬噸，裝置各項經濟技術指標在中石化同類裝置中名列前茅。

    （周璠）

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