文 | 傳感器技術(WW_CGQJS)
導語:
傳感器發展到今天,小型化、智能化、集成化,已經是升級換代的必由之路。今天,我們來為大家介紹一下傳感器家族的mini型產品——MEMS傳感器。
採用以矽為主的材料,電氣性能優良,矽材料的強度、硬度和楊氏模量與鐵相當,密度與鋁類似,熱傳導率接近鉬和鎢。若單個MEMS傳感器晶片面積為5 mm x 5 mm,則一個8英寸(直徑20釐米)矽片(wafer)可切割出約1000個MEMS傳感器晶片,分攤到每個晶片的成本則可大幅度降低。
非矽材料:近年來,MEMS的材料應用上有被非矽材料逐漸替代的現象,學術研究人員現在開始專注於開發聚合物和紙基微型器件。利用這些材料開發的器件,不僅工藝環保,而且製作設備簡單、成本較低。相對矽材料,它們大幅縮減了研發經費預算。許多聚合物和紙基微型器件的創新都指向了醫療應用,對該領域來說,生物相容性和材料的柔性是基本要求。
紙基和聚合物微型器件的功能和性能開發,目前還處於相對早期的階段,這類器件的生產設施現今也還沒有開發出來。這些新技術的成熟和商業化,可能還需要超過10年的時間。所以,基於矽材料的微型器件研究,還有很多創新工作要做,不然就會面臨發展停滯的風險。
這種批量生產(batch process)的過程目前已經全自動化控制,隔離了人為因素,確保了每一個MEMS晶片之間的工藝誤差可以得到嚴格的控制,從而提高了良品率。切片、封裝之後,就成為了一個個的MEMS晶片。從外觀上來看,大部分的MEMS晶片和集成電路晶片是差不多的。
傳統的駐極體麥克風:
MEMS麥克風:
圖中,傳統麥克風的七八種機械配件就全部集成在了一塊很小的MEMS傳感器晶片上了,體積非常小,重量也非常輕。由於是晶片製造,一致性好、功耗低,更易於批量生產。但是對技術的要求那就非常高了。MEMS傳感器的出現極大的滿足了大家對產品小體積、高性能的要求。
MEMS傳感器的種類繁多,也有很多分類的方法。下面是按照工作原理分類:
每一種MEMS傳感器又有很多種細分方法。如加速度計,按檢測質量的運動方式劃分,有角振動式和線振動式加速度計等,常見的MEMS傳感器有壓力傳感器、加速度傳感器、微機械陀螺儀、慣性傳感器、MEMS矽麥克風等等;MEMS傳感器的品種多到可以以萬為單位,且不同MEMS之間參量較多,沒有完全標準的工藝。
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MEMS傳感器作為國際競爭戰略的重要標誌性產業,以其技術含量高、市場前景廣闊等特點備受世界各國的關注。近十年來,中國MEMS傳感器產業生態系統也正逐步完善,從研發、設計、代工、封測到應用,完整產業鏈已基本形成,國家對MEMS傳感器行業也給予了前所未有的政策支持。我國MEMS產業發展面臨了重大的機遇,特別是移動網際網路和物聯網的快速發展,將對MEMS產業產生深遠的影響,並將催生大量新的產品、新的應用,帶動MEMS產品在日常生活及工業生產中的普及化。
製造業的未來是智能化,智能化的基礎就是傳感器;網際網路的方向是物聯網,物聯網的基石也是傳感器;
《傳感器技術》彙編了一套各種傳感器的基礎知識,介紹了各種傳感器的原理。
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43、指紋傳感器的市場狀況和主要廠商
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