等離子清洗機對PET滌綸纖維表面改性處理的應用

2021-01-08 普樂斯等離子清洗機

PET纖維也叫聚酯纖維,即我們俗稱的滌綸纖維材料。PET纖維是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維,是一種具有高強度高模量的化學纖維,用這一纖維材料製成的服裝具有耐穿、挺括、易洗滌等優點。但由於其結構緻密、疏水性強,故而染色性、吸溼性和抗汙性差,並且容易產生靜電,而為改善這一問題,就可以使用等離子清洗機對PET纖維進行表面改性處理,接下來就與大家共同探討等離子清洗機在PET纖維表面改性處理中的應用。

等離子清洗機的低溫等離子表面處理技術能夠改善PET纖維的親水性,提高纖維的染色性、接著性和防汙性。等離子清洗機PET纖維進行表面改性處理主要可以分為以下幾個方面:

1 等離子清洗機對PET表面潤溼性的提升

等離子清洗機使用氧氣作為工藝氣體對PET纖維進行處理,通過等離子處理,可以在PET纖維表面引入含氧或含氮的極性基團,增加纖維表面的含氧量和含氮量,減少碳元素含量,從而提升PET表面的潤溼性和親水性。

通過水接觸角測試儀驗證,可以發現:隨著等離子清洗機處理時間逐漸增長,PET纖維表面的水接觸角度數顯著下降,其表面的潤溼性能和親水性能得到提升,當到達一定處理效果時,再繼續延長處理時間,其改善效果提升緩慢甚至不變。因此,在處理實際的PET纖維材料時,建議可經測試後選定合適的處理時間。

2 等離子清洗機對PET表面自由能的提升

PET纖維表面在經等離子清洗機處理後,能夠在減小其表面張力的非極性色散力分量的同時,增大偶極矩力分量和氫鍵力分量,由於氫鍵和偶極與偶極間在界面垂直方向上的相互作用大大加強,也正是因為PET纖維表面張力的極性力分量的變化,才會引起PET表面自由能的變化,改善材料的可潤溼性。

綜合以上內容,等離子清洗機的表面處理技術能夠有效提高PET纖維表面自由能,改善PET表面潤溼性;並且通過引入含氧或含氮的極性基團,提升PET表面的親水性。在實際的處理過程當中,等離子清洗機的處理具有更加清潔環保、綠色節能等優勢,同時具有更加突出的經濟效益和環境效益,是處理PET纖維材料的理想選擇之一。

親,感謝您耐心的閱讀!如果此文對您有所幫助,敬請點個讚或者關注一下;如果您有更好的建議或內容補充,歡迎在下方評論區留言與我們互動。本百家號的宗旨是專注等離子清洗機和低溫等離子體的技術研討,與您分享等離子表面處理工藝、原理及應用等相關知識。

相關焦點

  • 等離子清洗機是如何對高分子材料表面進行改性的?
    高分子材料俗稱聚合物材料,包括塑料、橡膠、纖維、薄膜、膠粘劑和塗料等,等離子清洗機產生的等離子體具有特別的物理和化學特性,非常適合對塑料、橡膠、纖維以及薄膜等的等離子表面改性,今天我們來探討一下相關原理。
  • PTFE微孔膜與等離子表面改性之間有什麼關係?
    等離子清洗機的表面改性處理也可以用於PTFE微孔膜的表面改性處理,處理後的PTFE微孔膜在很多方面都能夠使用,接下來就與大家分享這方面的內容。一、等離子清洗機對PTFE微孔膜的表面改性處理在對PTFE微孔膜的等離子表面改性處理中,等離子體接枝改性處理是使用較多的處理方式之一。在實際應用中,PTFE微孔膜自身的表面能很低,水滴難以在其表面停留,更不能滲透。
  • 低溫等離子表面處理技術在汽車行業的應用
    隨著汽車行業的發展,汽車生產製造過程中越來越注重細節,這就需要引入等離子清洗機的低溫等離子表面處理技術,對材料進行表面清洗活化和改性處理,提升產品性能。低溫等離子表面處理工藝能夠滿足汽車產業的嚴格要求,一直以來都被業界各大生產商們所廣泛使用,成為各個生產流程中必不可少的一部分,而隨著國內新冠疫情得到有效控制,汽車行業上下遊各企業也基本實現復工復產,接下來就給大家簡單介紹等離子表面處理技術在汽車行業中的應用。
  • 滌綸表面改性處理對其增強複合材料衝擊性能的影響
    [1]顧偉,臧傳鋒.滌綸織物增強複合材料性能研究[J].現代絲綢科學與技術,2013,28(6):215-217.[4]徐鶴,田桂芝,王琦.纖維增強複合材料的機械加工技術[J].現代製造技術與裝備,2019(4):178-179.[5]秦偉,吳曉宏,張志謙,等.PET纖維/環氧複合材料界面性能改性研究[J].哈爾濱工業大學報,2003,35(10):1162-1164.[6]申曉.滌綸纖維表面改性處理及其複合材料性能研究[D].杭州.浙江理工大學,2018.
  • 低溫等離子表面處理技術在粉體表面處理中的應用
    通常採用的放電氣體有Ar、N2、O2等非聚合性氣體以及C2H2、CF4等反應性氣體,通過活性粒子對粉體表面的刻蝕、活化、除雜、接枝、交聯和包覆等作用,改變粉體表面的結構和化學組成。接下來就與大家探討低溫等離子表面處理技術在粉體材料處理中的具體應用。
  • 低溫等離子表面處理技術對金屬材料表面處理的應用
    金屬材料的應用由來已久,在日常生活、機械製造、航天航海、交通能源、石油化工以及生物醫學等眾多行業和領域內的應用比重都很大。通常情況下,為了使金屬表面能加以強化,提升實用性和可靠性,就需要應用金屬表面處理工藝,那麼低溫等離子表面處理技術對金屬材料表面處理的應用是怎樣的呢?
  • 等離子表面處理
    等離子處理是有效的對表面進行清洗、活化和塗層的處理工藝之一,可以用於處理各種材料,包括塑料、金屬或者玻璃等。 等離子表面處理是什麼原理? 中性粒子的溫度接近室溫,這些優點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。
  • 等離子表面處理與UV LED表面處理有什麼不同?
    等離子表面處理和UV LED表面處理究竟有哪些不同的地方呢?這或許是一部分人心中的一個疑問,其實這兩種方式都是現如今大家比較認可的環保健康的兩種表面處理形式,接下來就主要通過以上兩種表面處理方式的工作原理、設備結構、應用領域這三個主要方面來與大家來共同區分和探討這兩者方式的相似與不同之處。
  • 如何界定大氣壓等離子清洗機DBD放電是均勻的?
    大氣壓等離子清洗機DBD均勻模式對於等離子體表面改性技術的應用尤為重要。均勻放電一定是充斥著整個放電空間的,並且沒有放電細絲。大氣壓等離子清洗機DBD均勻放電用於表面改性的優點表現在處理均勻和不損壞樣品。那麼我們該如何判定大氣壓等離子清洗機DBD放電是否均勻呢?
  • 大氣射頻等離子表面處理設備的工作原理和結構
    大氣(常壓)等離子表面處理設備的種類很多,根據不同的應用環境和材料處理要求,通常會採用不同放電機制的等離子體技術。相信大家一定看到過雷雨季節天空划過的閃電,是不是炫麗而讓人震撼呢?其實這就是天然的等離子體。我們人工也能製造出這樣的等離子體,並且還可以用來做很多事情。
  • 真空等離子清洗機產生的輝光放電有何特點?
    真空等離子清洗機,也叫低壓等離子清洗機,是一種能產生等離子體並可以利用等離子體對材料進行表面改性的設備。各種工藝氣體在低氣壓狀態下被激發電離,散發出不同顏色的光,俗稱輝光。典型的水平電極真空(低壓)等離子清洗機的電極結構如圖1所示圖1 水平電極真空等離子清洗機的放電結輝光放電所產生的冷等離子體
  • 微導管等離子表面處理,這種工藝哪些醫療器械在用?
    類似於微導管、血管支架等這樣的三級醫療器械,對生產工藝流程的要求很高,等離子表面處理已逐漸成為必不可少的環節。1 等離子表面處理醫療器械的作用等離子表面處理在醫療器械中的應用,實際上解決的是醫療器械材料表面處理的問題;解決醫療器械和人體生物相容性的問題。
  • 疏水的PTFE聚四氟乙烯等離子表面處理後親水性如何?
    這種表面的不浸潤性,會造成PTFE聚四氟乙烯表面印刷不良、與其他材料相互粘接不牢等影響,因此往往需要進行表面改性,以提高表面能達到親水的目的。PTFE聚四氟乙烯等離子表面處理工藝,由於其安全、環保、可靠等突出的優點,已被人們越來越重視。
  • 等離子清洗機可以改變氮化矽層的形貌?
    等離子清洗機可以實現表面清洗、表面活化、表面刻蝕以及表面塗鍍的功能,根據所需處理的材料與目的不同,等離子清洗機可以實現不同的處理效果。等離子清洗機在半導體行業中的應用有等離子刻蝕、顯影、去膠、封裝等。真空等離子清洗機的刻蝕工藝在半導體集成電路中,既可以刻蝕表層的光刻膠,也能夠刻蝕下層的氮化矽層,通過對真空等離子清洗機的部分參數調整,是能夠形成一定的氮化矽層形貌,即側壁蝕刻傾斜度。1 氮化矽材料特點氮化矽(Si3N4)是目前炙手可熱的新材料之一,具有密度小、硬度大、彈性模量高、熱穩定性好等特點,在諸多領域都有應用。
  • 真空等離子清洗機的構成及其工作原理
    真空等離子清洗機由真空發生系統、電氣控制系統、等離子發生器、真空腔體及相關機械等幾個部分構成。應用時可以根據客戶的要求定製符合客戶需要的真空等離子清洗機。真空等離子清洗機利用兩個電極形成電磁場,用真空泵實現有效的真空度,隨著氣體越來越稀薄,分子之間的間距及分子或離子的自由運動的距離也越來越長,受磁場作用發生碰撞而形成等離子體並產生輝光。等離子體在電磁場內的空間運動,並不斷轟擊被處理物體表面,去除表面油汙以及表面氧化物、灰化表面有機物以及其它化學物質,以此達到表面處理清洗和刻蝕的效果。
  • 金鉑利萊等離子清洗機多個應用領域案例
    金鉑利萊低溫等離子體清洗機不損害產品表面 金鉑利萊等離子清洗機真空均勻處理整個工件 等離子體化工: 利用等離子體的高溫或其中的活性粒子和輻射來促成某些化學反應
  • 各種材質的頭盔生產中,等離子表面處理工藝的作用是什麼?
    常用的頭盔外殼材質主要有ABS、PC/ABS塑料合金、PC、玻纖增強材料、碳纖維複合材料等,而這些材料的表面能一般都比較低,在進行噴塗和印刷工藝時容易出現脫落和脫色的現象。2 等離子清洗機表面處理工藝的作用生產頭盔包括注塑、開模、噴塗、印刷、組裝等多項流程,等離子清洗機主要就使用在頭盔外殼的印刷工藝前。
  • 等離子清洗機使用氬氣作為工藝氣體的主要作用
    等離子清洗機會用到多種工藝氣體,做表面清洗和活化通常會用到氧氣、氫氣、氮氣和壓縮空氣這些工藝氣體外,但根據工藝要求不同還會用到氬氣。那麼為什麼要用到這種氣體,它在等離子清洗機主要作用是什麼呢?今天我們就為大家分享一下氬氣在真空等離子清洗機中的應用知識,供大家參考。
  • 介質阻擋等離子清洗機放電的原理是什麼?
    介質阻擋放電(DBD)等離子清洗機的電極無論是平板式,還是圓柱形,亦或是沿面放電型,放電初期都是由無數微小的放電絲組成,所以我們可以通過分析絲狀放電的過程來了解介質阻擋放電(DBD)的規律。在DBD中,電荷在介質表面的移動性很低,容易引起電荷在電介質表面的聚集,從而束縛了微放電自身的發展,同時也限制了電荷在介質層表面橫向區域內的傳輸。在較低激勵電壓條件下,平行的微放電可在整個放電空間內發生。然而隨看激勵電壓的提高,相鄰微放電之間會發生相互影響。
  • 氧氫氮工藝氣體用於等離子清洗機中如何選擇?
    等離子清洗機是將氣體電離產生等離子體對工件進行表面處理,無論是進行清洗還是表面活化,為達到最佳的處理效果我們會選用不同的工藝氣體,那麼等離子清洗機的常用工藝氣體有哪些,又該如何選擇呢?今天就為大家分享一下氧氣、氫氣和氮氣的相關基礎知識,供大家分享。