慧聰表面處理網訊：由於電鍍本身存在容觀的、難以控制的品質操作，所以可以這樣子說，只要還有在電鍍，品質問題就會隨之而來。電鍍流程的各個環節操作不同，品質問題也是為階段的，可分為：電鍍前(五金胚質)、電鍍後(電鍍操作過程)、掃尼龍後(掃尼龍操作過程)、叻架後(過、噴叻架操作過程)這四個階段。
檢測方法一般分為：直觀（直接用肉眼就可以檢測出）、機測（需要機械設備才能檢測出，一般關於性能方面的，如有鹽霧測試、氧化測試、鍍層厚度等等）；
處理方案一般有五種：1.特採、2.挑選、3.全部返工、4.報廢、5.暫停(等通知)，視品質問題的狀況輕微、嚴重（明顯）而定。
類別區別：
1．可選擇性，即品質問題輕微，可通過溝通接受的；
2．非選擇性，即品質問題明顯嚴重，品質標準不容左右的，但可根據客戶實際品質要求作挑選處理；
一般品質問題名詞有：
1．電鍍前：一般出現的是胚質不良與打磨不良，如批鋒、起泡、起刺、粗糙、變形、飛字等。
2．電鍍後：一般指電鍍後出現的現象，是電鍍過程中造成的，如麻點、起泡、黑點、水跡、掉電鍍層、暗啞、色差、擦傷、起沙、變色、鍍層太薄、電鍍飛字、掛印、暴電鍍層等。
3．掃尼龍後：一般是在電鍍後掃尼龍過程出現的問題，如掃不乾淨、掃穿、紋路不對、紋路凌亂等。
4．叻架後：一般是電鍍後或電鍍後經掃尼龍加工後在叻架階段中出現的問題，如叻架掛印、叻架厚（流淚）、劃花、麻點、起刺、連粒、叻架太薄等。
責任編輯：鄭必佳
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