O3一H2O2氧化法處理印染廢水工藝解析

2020-11-24 OFweek

　　印染廢水具有有機汙染物含量高、色度大、鹼性大、廢水量大、水質變化大、生化性差和處理難度大等特點，是導致水環境汙染的重點汙染源之一。目前普遍採用混凝沉澱、鐵炭微電解、Fenton試劑氧化等方法單獨或聯合處理該類廢水。但上述方法難以有效降解廢水中的難降解物質，廢水色度去除效果不穩定，且容易產生二次汙染。高級氧化法與其他傳統水處理技術相比，具有極大的優勢。O3一H2O2高級氧化法主要是利用反應中產生的活性極強的·OH與廢水中難降解的有機物發生加成、取代、電子轉移或斷鍵等反應，使其降解為小分子有機酸、醛等並最終降解為CO2和H20，不產生二次汙染且反應快、氧化能力強一引。本工作比較了O3氧化和O3一H2O2氧化對印染廢水的處理效果，優化了O3一H2O2：氧化處理印染廢水的最佳工藝條件。

　　1、實驗部分

　　1．1 廢水水質

　　實驗所用廢水取白山東某染整廠印染車間。廢水水質：pH為9.6，COD為1400-1500mg／L，TOC為253．9mg／L，色度為2000倍，BOD5為200-250mg／L，BOD／COD為0．16，可生化性差。廢水呈深紅色。

　　1．2 試劑和儀器

　　實驗所用試劑均為分析純。實驗用水為蒸餾水。

　　CHYF一6A型臭氧發生器：杭州之江水處理設備廠；PHS一3C型數字pH計：上海精密科學儀器有限公司；ALC一1100．2型Acculab電子天平：賽多利斯科學儀器有限公司；MultiNC2100型TOC分析儀：德國耶拿分析儀器股份公司；T6新世紀型紫外一可見分光光度計：上海珊科儀器廠。

　　1．3 實驗方法

　　以O2為氣源，經過O3發生器產生的O3以一定流量通過反應管底部的曝氣頭均勻曝氣。分次將不同加入量的H2O2(質量分數30％)一次性加入到lL廢水中，將廢水加人進水箱，用NaOH溶液或H2SO4溶液調節初始廢水pH，充分混勻後立即用泵將廢水打入反應管中。打開O2瓶，調節O3流量，進行氧化反應。反應一段時間後，取樣測定反應後廢水的COD和色度，計算COD去除率和色度去除率。反應後的0尾氣經活性炭吸附後排出。

　　1．4 分析方法

　　採用重鉻酸鉀法測定COD；採用稀釋倍數法測定色度；採用稀釋接種法測定BOD5；採用TOC分析儀測定TOC。

　　2、結果與討論

　　2．1 與O3氧化法處理效果的比較

　　在初始廢水pH為11、O3流量為8g／h、H2O2加入量為10mmol／L的條件下，O3氧化法和O3一H2O2氧化法的COD去除率和色度去除率見圖1。由圖1可見：O3一H2O2氧化法對廢水的COD和色度的去除效果更好；當反應時間為50rain時，O3一H2O2氧化法的COD去除率和色度去除率分別為76．02％和95．30％，而O氧化法的COD去除率和色度去除率僅為38．30％和87．16％。這是由於O3分解產生大量強氧化性、低選擇性的·OH，·OH與廢水中的有機物分子發生反應。而H2O2的加入加快了·OH的生成速率，使廢水中的·OH產生量和產生速率都明顯提高，進一步促進氧化反應的進行。

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